滑石粉對解決廢紙水的運用: 滑石粉在解決造紙廢水時,是做為助濾劑協助解決廢水,實際效果也是比較好的,但是在使用過程中,一定要注意使用標準。 廢紙水主要來源于造紙工業化生產中的造紙和造紙加工過程,具備空氣污染物濃度值高,消耗量大,難溶解,可生物化學能力差等問題,是較難解決的工業生產廢水之一。因為助濾劑滑石粉具備極強的吸附力,因此淤泥斜板沉淀池體更加容易集聚,粘性也相對減少,使膜環境污染摩擦阻力有一定的降低。 能夠看得出,在開展造紙廢水解決時,擔負的義務還是較為重的,因此我們在開展這一的情況下要留意相對的事宜,用心實際操作,讓廢水能夠降低霧霾指數,那樣針對自然環境也是作出了一定的奉獻。
滑石粉在造紙中的主要用途是用作填料,是現在國內應用得廣泛的造紙填料。它具備寶藏豐厚、低廉的價格以及對紙張性能適應性高的特點。滑石質感滑膩,化學性質不活潑,滑石可使紙張堅固潔白,增加不透明度和亮度,增強對油墨的吸附能力。滑石對顏料有較強的固著力,使彩色印刷品獲得良好的色彩效果。許多用與印刷類與書寫類等的通常文化用紙的加填。
滑石粉的生產流程:
1、篩選:選擇合適的滑石塊,一般方法有:浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。
2、細磨:根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨,流程:滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態,從而提高復合材料的物理力學性能。
4、煅燒:根據需求,有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃,在此溫度范圍內,溫度越高,煅燒后滑石的白度越高。
滑石粉是一種常用的填料和涂布劑,但其本身親水性較差,不利于在造紙、涂料和塑料等領域中的應用。因此,需要通過一些方法來提高滑石粉的親水性。
1. 表面處理法:表面處理是提高滑石粉親水性的常用方法之一。通過在滑石粉表面涂覆一層親水性分子,如偶聯劑、羧酸類表面活性劑等,可以使滑石粉表面形成一層親水性薄膜,從而增強其親水性。
2. 氧化法:將滑石粉在空氣中加熱或氧化劑作用下進行氧化處理,可以使其表面出現一定程度的氧化,并增加其親水性。然而,這種方法會使滑石粉的晶體結構發生變化,可能會影響到其它物理化學性質。
3. 離子交換法:通過離子交換樹脂或離子交換劑與滑石粉反應,可以將滑石粉表面的陽離子部分替換為親水性陰離子,從而提高其親水性。此方法要求對離子交換的選擇和控制有一定的技術要求。
4. 表面活性劑法:通過加入表面活性劑,可以使滑石粉表面形成一層親水性薄膜,從而提高其親水性。但是過多的表面活性劑會影響到滑石粉的生產過程和后續使用效果。
5. 高溫干燥法:將滑石粉在高溫下進行干燥處理,可以使其表面形成一層玻璃化薄膜,從而增強其親水性。但是過高的溫度可能會改變滑石粉的物理化學性質。
總的來說,提高滑石粉的親水性需要根據具體應用需求和技術要求選擇合適的方法,并進行科學的控制和調節。在實際應用中,需要針對不同情況選擇合適的方法,以達到合適效果。
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