滑石粉提純電解法
電解法是一種利用電化學原理將滑石粉中的雜質和其他無機物在電極上析出的方法,以達到滑石粉提純的目的。將滑石粉樣品加入到電解槽中,加入適當的電解質和電極,施加一定的電流和電壓,在電極上析出雜質和其他無機物,經過水洗、干燥等步驟即可獲得較為純凈的滑石粉產品。該方法操作復雜,但可以通過調節反應條件和電極材料等因素來優化滑石粉的提純效果。
滑石粉提純浮選法
浮選法是一種將滑石粉中的雜質和其他無機物通過物理吸附和浮力分離的方法,以達到滑石粉提純的目的。將滑石粉樣品加入到浮選槽中,加入適當的浮選劑和離子交換劑,通過氣泡吸附和流體動力學作用使雜質和其他無機物浮起并被選出,經過過濾、干燥等步驟即可獲得較為純凈的滑石粉產品。該方法適用于大規模產量的滑石粉提純,但需要選擇合適的浮選劑和離子交換劑來優化效果。
滑石粉在造紙中的主要用途是用作填料,是現在國內應用得廣泛的造紙填料。它具備寶藏豐厚、低廉的價格以及對紙張性能適應性高的特點。滑石質感滑膩,化學性質不活潑,滑石可使紙張堅固潔白,增加不透明度和亮度,增強對油墨的吸附能力。滑石對顏料有較強的固著力,使彩色印刷品獲得良好的色彩效果。許多用與印刷類與書寫類等的通常文化用紙的加填。
滑石粉的生產流程:
1、篩選:選擇合適的滑石塊,一般方法有:浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。
2、細磨:根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨,流程:滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態,從而提高復合材料的物理力學性能。
4、煅燒:根據需求,有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃,在此溫度范圍內,溫度越高,煅燒后滑石的白度越高。
造紙中滑石粉是一種重要的填料和涂布劑,它具有以下作用:
1. 填充作用:滑石粉可以填充原料中的空隙,增加紙張的密度和厚度。
2. 平整度:滑石粉可以使紙張表面更加平整,并減少紙張的毛刺和顆粒等缺陷。
3. 光澤度:滑石粉可以提高紙張的光澤度和質感,并使其外觀更加美觀。
4. 改善印刷性能:滑石粉可以改善紙張的印刷性能,如提高紙張吸墨性和色彩還原度。
在選擇滑石粉時應該考慮以下因素:
1. 粒度大小:滑石粉的粒度大小越小,對于提高紙張光澤度和平整度越有幫助,但過小的粒子會影響紙張的透氣性。
2. 白度:白度越高的滑石粉,對于提高紙張的白度和光澤度越有幫助。
3. 耐久性:由于造紙過程中涉及到多次機械處理,所以選擇耐久性較好的滑石粉對于提高紙張質量更為重要。
與滑石粉相比,高嶺土在造紙中的應用相對較少。它主要用于增加紙張的強度和硬度,并可以填補紙張中的空隙。高嶺土的粒度較大,不能像滑石粉一樣提高紙張的光澤度和平整度。因此,在選擇填料和涂布劑時需要根據不同的用途和需求進行選擇。
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