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    在塑料行業，滑石粉和碳酸鈣都是重要的填充物，在塑膠薄膜生產制造之中，常見的填充料是滑石粉。滑石粉添加到塑膠薄膜中能夠 提升薄膜的成形性，和可塑性、提升薄膜的綜合性物理學特點。而且增加了超細滑石粉可使氧氣的透過率減低80%。超細滑石粉加入可以有效提高塑料薄膜對紅外線的阻隔性，減少棚內熱量在夜間以紅外線輻射形式往外擴散，從而提高大棚的保溫效果。薄膜生產廠根據膜的品種不同，使用超細滑石粉的量為1%-6%。

   增加超細滑石粉同時能夠有用下降水蒸氣的透過率，具備非常好的防潮作用，比較適合地下土工防潮。 生產制造微細滑石粉母粒是粉體設備向別的化學物質里增加必須具有的工藝流程，不然是增加不進去的。超細滑石粉母粒增加到塑膠里，可提高塑膠制品的剛度和耐應力松弛性、強度和耐表面刮傷性、耐溫性和熱變形溫度，小粒度的滑石粉亦能發展塑膠制品的沖擊性抗壓強度。 滑石粉做為PE或PP的成核劑應用，首先要求顆粒要小，粒徑越小其顆粒數越多，意味著結晶中心越多。同時生長的晶體數目越多，晶體本身的尺寸越小，整個材料的性能就越好。同時也要求在熔融狀態下滑石粉的分散好，團聚現象越輕微越好。

高白度的滑石粉是一種常見的無機非金屬材料，具有細膩、柔軟、耐磨損等特點。它廣泛應用于各種工業領域，如建筑、涂料、塑料、橡膠、紙張等。以下是高白度的滑石粉的主要作用和應用以及如何提高其白度。。那么如何提高滑石粉的白度，有哪些方法呢？

(1) 選擇合適原材料：選擇好產地，有的產地的滑石其白度會高，高白度的滑石粉需要使用純凈、無雜質的原材料，以確保其白度。

(2) 優化生產工藝：生產過程中要優化各個環節，如研磨、分級、干燥等，以確保產品的白度。

(3) 增加后處理步驟：在產品生產完畢后，可以增加后處理步驟，如篩選、洗滌和干燥等，以進一步提高產品的白度。

(4) 注重設備維護：生產設備需要經常進行維護和清潔，以避免雜質的混入和設備損壞對產品白度的影響。

(5) 使用白度改良劑：在生產過程中添加白度改良劑，可以有效地提高產品的白度。例如，可以添加氧化鋁、鈦白fen等物質來提高產品的白度。

總之，高白度的滑石粉具有廣泛的應用前景，提高其白度可以進一步拓展其應用領域并滿足不同領域對于產品的需求。

造紙中滑石粉是一種重要的填料和涂布劑，它具有以下作用：

1. 填充作用：滑石粉可以填充原料中的空隙，增加紙張的密度和厚度。

2. 平整度：滑石粉可以使紙張表面更加平整，并減少紙張的毛刺和顆粒等缺陷。

3. 光澤度：滑石粉可以提高紙張的光澤度和質感，并使其外觀更加美觀。

4. 改善印刷性能：滑石粉可以改善紙張的印刷性能，如提高紙張吸墨性和色彩還原度。

在選擇滑石粉時應該考慮以下因素：

1. 粒度大小：滑石粉的粒度大小越小，對于提高紙張光澤度和平整度越有幫助，但過小的粒子會影響紙張的透氣性。

2. 白度：白度越高的滑石粉，對于提高紙張的白度和光澤度越有幫助。

3. 耐久性：由于造紙過程中涉及到多次機械處理，所以選擇耐久性較好的滑石粉對于提高紙張質量更為重要。

與滑石粉相比，高嶺土在造紙中的應用相對較少。它主要用于增加紙張的強度和硬度，并可以填補紙張中的空隙。高嶺土的粒度較大，不能像滑石粉一樣提高紙張的光澤度和平整度。因此，在選擇填料和涂布劑時需要根據不同的用途和需求進行選擇。

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