由于滑石粉與高分子材料的性質還存在較大差異,使其在高分子材料領域的應用受到限制。為進一步改善其性能并拓寬其應用領域,需要對其滑石粉粉體表面進行改性處理。那么微細滑石粉的表面改性方法都有哪些呢?
1.局部活性改性:利用化學反應在粒子表面接枝上一些可與聚合物相容的基團或官能團,使無機粒子與聚合物有更好的相容性,從而達到無機粒子與聚合物復合的目的。
2.表面覆蓋改性方法:將表面活性劑覆蓋于微細滑石粉粒子表面,賦予粒子表面新的性質。這種方法是將表面活性劑或偶聯劑以吸附或化學鍵的方式與粒子表面結合,使粒子表面由親水變為疏水,使粒子與聚合物的相容性得以改善。該方法是目前普遍采用的方法。
3.滑石粉外膜層改性方法:在微細滑石粉粒子表面均勻地包覆一層聚合物,從而使粒子表面性質發生變化的方法。
4.機械化學方法:這種方法是將比微細滑石粉中較大的粒子通過粉碎、摩擦等方法使其變得較小,在這個過程中粒子的表面活性變大,亦即表面吸附能力增強,易于吸附其它的物質,使工藝簡化,成本降低,同時可使產品的質量易于控制。
5.高能量表面改性:利用高能放電、紫外線、等離子射線等所產生的巨大能量對滑石粉粒子表面改性,使其表面具有活性,提高粒子與聚合物的相容性。
6.沉淀反應改性:這種方法就是利用沉淀反應對滑石粉粒子表面進行包覆,從而達到改性的效果。
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滑石粉的一個弊端是吸油量偏高,于是在需要低吸油量的情況下,需要與其它吸油量低的填料配合。滑石粉礦源不同,取得的滑石粉的鈣含量可能有相當大的差別。滑石粉的耐磨性不高,在需要高耐磨性的情況下,要加入其他的填料加以彌補。其含有其他非金屬礦物的滑石粉,因雜質礦物易與酸(如酸雨)反應,故不適合于標準高耐候性的外用涂料中。
滑石粉滑石粉因含有有色雜質而白度下降,因而對填料明度標準很高的情況下,通常不需要用滑石粉作填料。滑石粉具有消光性,河南滑石粉,故通常也就不用于高光澤涂料中。
滑石粉改變塑料的成型收縮率:隨著滑石粉含量的增加,聚bing烯塑料的成型收縮率逐漸減小,增加滑石蠕變粘度下降,從而降低了PP的結晶度;滑石粉本身無收縮,從而降低了整體材料的成型收縮率;微細滑石粉也可作為成核劑聚bing烯PP的結構變化,防止PP球晶的形成中的作用,325目滑石粉,也降低了PP的結晶度。? 滑石粉對塑料成型影響:微細滑石粉的加入可有效的改進塑料材料的流動性和成型收縮率,從而改進制品成型的穩定性,提高產品質量。在塑料中加入滑石粉,改進了成型收縮,從而大大提高了塑料制品的表面光潔度和制品的尺寸穩定性。
滑石粉選用不同改性劑改性,改性后的滑石粉加入到彈性體中會出現什么影響。
1.采用偶聯劑γ-氨丙基三乙氧基改性滑石粉能顯著提高PU復合材料的力學性能。
2.偶聯劑含量在1~1.2%時能提高滑石粉分散性,綠泥石,并能獲得比較高的系數。
3.力學分析表明,隨改性滑石粉添加量的提高(不超過15%),油漆用滑石粉,能改進PU復合材料的綜合力學性能。
4.改性滑石粉的加入,能耐改進PU復合材料的耐油性,減少制品加工收縮性及吸水性,提高制品的尺寸穩定性。
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