由于滑石粉與高分子材料的性質還存在較大差異,使其在高分子材料領域的應用受到限制。為進一步改善其性能并拓寬其應用領域,需要對其滑石粉粉體表面進行改性處理。那么微細滑石粉的表面改性方法都有哪些呢?
1.局部活性改性:利用化學反應在粒子表面接枝上一些可與聚合物相容的基團或官能團,使無機粒子與聚合物有更好的相容性,從而達到無機粒子與聚合物復合的目的。
2.表面覆蓋改性方法:將表面活性劑覆蓋于微細滑石粉粒子表面,賦予粒子表面新的性質。這種方法是將表面活性劑或偶聯劑以吸附或化學鍵的方式與粒子表面結合,高白滑石粉,使粒子表面由親水變為疏水,使粒子與聚合物的相容性得以改善。該方法是目前普遍采用的方法。
3.滑石粉外膜層改性方法:在微細滑石粉粒子表面均勻地包覆一層聚合物,從而使粒子表面性質發生變化的方法。
4.機械化學方法:這種方法是將比微細滑石粉中較大的粒子通過粉碎、摩擦等方法使其變得較小,在這個過程中粒子的表面活性變大,煅燒滑石粉,亦即表面吸附能力增強,易于吸附其它的物質,使工藝簡化,成本降低,同時可使產品的質量易于控制。
5.高能量表面改性:利用高能放電、紫外線、等離子射線等所產生的巨大能量對滑石粉粒子表面改性,使其表面具有活性,提高粒子與聚合物的相容性。
6.沉淀反應改性:這種方法就是利用沉淀反應對滑石粉粒子表面進行包覆,從而達到改性的效果。
前幾年,受工業的帶動,滑石粉行業發展迅速,滑石粉發展的同時也暴露了一些問題。隨著人們環保意識的增強,滑石粉,許多不符合環保規定的滑石粉廠家紛紛倒閉。但是市場需求量不斷加大,生產量的減少,導致供需矛盾將進一步的加劇,產品的價格也將進一步的提升。尤其是高質量滑石粉,高細度滑石粉的供應,由于現在人們對產品質量的要求逐漸提高,比如塑料工業就需要高質量,高細度滑石粉,這也給滑石粉廠家帶來了新的挑戰。
提高滑石粉的質量問題,成為國內所面臨的主要問題。在這種環境下,滑石粉滑石粉廠家應該加強創新精神,嚴格質量把關,增大環保設備的投入,走綠色環保生產路線,2500目滑石粉,生產出質量更好滑石粉等石粉產品。
“透明滑石粉”是涂料行業的一個俗名,由于它優異的物理性質、良好的外觀以及更好的填充性。大部分的涂料生產商都在使用透明滑石粉。影響滑石粉的透明度有以下幾個原因:
1.滑石粉的硅含量;滑石粉中的硅含量達到一定的數量,就可以叫做透明滑石粉,硅越多,滑石粉的質量越好,也就是說硅的含量直接決定滑石粉的質量。
2.分子性狀;滑石粉的片狀結構越完整,滑石的分子形狀越好,滑石就越透明。一般來說,化石中雜質的分子性質是不完整的。
3.產地;產地不同,滑石粉的質量也不同,其滑石粉的透明度也不同。
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