滑石粉細度對復合材料的力學性能的影響
復合材料中一般需要滑石粉作為填料使用,用來改善產品的力學性能和化學穩定性。除了滑石粉的質量對填充效果有影響外,滑石粉的細度對填充效果有一定的影響。
當滑石粉粒徑較大時,與基體樹脂的界面結合力差,在受到沖擊力作用時易于從基體樹脂中剝離出來,東營滑石粉,而且粒徑大不利于分散,容易引起應力集中,導致材料的強度較低。加入的滑石粉粒徑較小時,復合體系中界面區的比表面積增大,這樣有利于均勻地傳遞應力,致使材料的韌性及抗沖擊性能呈上升趨勢。因此細度較大的滑石粉填充的材料的綜合性能不及粒度較小的材料。這也是為什么塑料制品選用的滑石粉多為超細滑石粉,微細滑石粉的原因。
滑石粉儲存時需注意以下事項:
1、儲存滑石粉的時候,要確保室內環境的干燥自然通風。
2、滑石粉長時間不使用時,要將其密封存放。
3、滑石粉不應當置放于過高的溫度下儲存。
滑石粉的制做生產流程較多,必須注意的方面也許多,在資源利用方面還是要提升工作管理,節能降耗合理安排資源。
滑石粉形狀是片狀,鉛筆用滑石粉,因此具備更高的剛度,尺寸可靠性和耐熱溫度,增強性能好。碳酸鈣一般都是粒狀,因此其剛度等各個方面比不上滑石粉,但是其價位更低廉,而且白度高,同時對塑料沖擊韌性影響小。
滑石粉對聚bing烯有成核作用,而碳酸鈣在這方面作用不明顯。碳酸鈣通常可以分為輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣,而滑石粉沒有這些區別,滑石粉都是從滑石礦產中磨粉出來的。
煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑,尤其是在發泡產品中可助其加工成型,在加工中不論是壓模、壓出成型,將可促使縮短成型時間提高生產力。煅燒滑石粉可改善觸感,油漆用滑石粉,并減少靜電效果。鎂強粉滲入膠料中,可使產品易于印刷及涂飾。
煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少,產品工藝經過開采,飼料用滑石粉,破碎,酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。
煅燒滑石粉在油漆、涂料方面,耐暴曬、抗高溫,在紫外光照射下不變色,能長期保持原有的光澤與色彩,有較好的耐酸堿腐蝕的性能,且耐水性好,耐污沒、耐老化性能較強,耐磨、耐蒸汽和化學穩定性,及較強阻燃性能。
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