滑石粉是經由滑石由機器粉碎磨制得到的。再經空氣分離、浮加工,3000目滑石粉,然后制得各種工業品級的滑石粉。
滑石塊在高速機械沖擊下生產成滑石粉,滑石粉工藝流程:
滑石塊、錘式破碎機、高速機械沖擊式粉碎機、渦輪式精細分級機、旋風集料、包裝
在很大程度上篩子的和平率取決于篩孔大小和總破碎效率;篩孔愈大,要求破碎效率愈低時,則生產率愈高。其中,給料均勻性對破碎過程意義很大。篩子的傾角要適宜,一般通過試驗來確定。
一般是將滑石塊破碎到5mm以后直接給入機械沖擊式粉碎機,塑料用滑石粉,粉碎后的產物通過渦輪式精細分級機分級后用旋風集料器收集。分級后的精粒級產品可以返回磨機,也可單獨作為一種產品。滑石的離心自磨和旋磨機細磨工藝大體上與高速機械沖擊粉碎工藝相似。從而生產得到不同品級的滑石粉,滑石粉,微細滑石粉等產品。
滑石粉潤滑性可以改善紙的粘連性和生產操作性,給與紙張有不錯的手感、整飾度。
滑石粉由于顆粒小,總面積大,能吸著大量化學刺激物或毒物,因此當撒布于發炎或破損組織的表面時,可有保護的作用;內服時除保護發炎的胃腸粘膜而發揮鎮吐、止瀉作用外,還能阻止毒物在胃腸道中的吸收。
高吸油性可有效改善紙張的油墨印刷型,減輕紙張抄造過程的樹脂障礙,油漆用滑石粉,提升白清潔度,并且它還可以作為廢紙脫墨助劑;
化學穩定性適用于各種造紙施膠體系,它與其他的碳酸鈣相比較,可以有效節省化學助劑添加量。
對于水性木器漆而言,對光澤,透明度要求不高的來說,滑石粉不加或少加都行,但對于底漆而言,滑石粉或是其它填料扮演著重要的角色,以運用它的填縫性,通常用量在5%-20%之間均可。
滑石粉在水性涂料中主要的作用:做為填充料使用,減少涂料成本,也是按照滑石粉的結構以及本身成本低決定的。增加物理化學性能并保持涂料體系的穩定性。
由于滑石的分子結構是呈層狀的,因此,滑石粉用于涂料中時,可均勻的成層疊狀分散在樹脂中,與樹脂有較好的相容性和力學性能的互補性。就像混凝土中嵌入的鋼筋結構網,能夠在保持涂料自身的優點外,還可形成力學性能優異的增強支撐結構,提高制品的物理性能。
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