滑石粉加入涂料當中,塑料用滑石粉,可以提高涂料的綜合性能(比如改進涂料的沉淀性、涂膜的機械力以及再涂覆性),東營滑石粉,還能降低涂料成本。但是不是添加量越多越好呢?
當滑石粉的加入量比較小時,無滑石粒子分散到高分子鏈段中間,使大分子鏈之間的吸引力不能降低,大分子鏈段難以移動,所以涂料的伸縮率和涂刷性能不好。
隨著滑石粉的用量的增加,其小顆粒便不斷地填充到大分子的鏈段之間,鏈段的運動得以加強,彈性伸長率就會增大,當滑石粉的無機小顆粒恰好填充滿大分子鏈之間的空隙時,此時防水涂料固化體系內缺陷較少,此時防水涂料的拉伸強度和伸長率比較好。
若繼續添加滑石粉,直至滑石粉過量時,石英砂,會降低涂料顆粒間的運動,反而會降低涂料的性能。所以我們要把握好滑石粉的添加量。
隨著社會的發展,人們對產品的要求越來越高。滑石粉作為許多行業使用的的填料,有些廠家會對滑石粉有著特殊的要求,比如滑石粉的白度。那么如何提高滑石粉的白度,有哪些方法呢?
1.選擇白度較高的滑石塊,滑石隨著地域的不同,油漆用滑石粉,其白度也不同。
2.生產中控制雜質的摻入,避免二次污染。
3.嚴格把控生產工藝:在生產過程中水解、漂白、前粉碎、后處理等過程的工藝好壞都對滑石粉白度有影響。
4.煅燒:煅燒后的滑石粉,可以脫掉結晶水和滑石粉內其他雜質,提高白度。
滑石粉的生產流程:
1、篩選:選擇合適的滑石塊,一般方法有:浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。
2、細磨:根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨,流程:滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態,從而提高復合材料的物理力學性能。
4、煅燒:根據需求,有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃,在此溫度范圍內,溫度越高,煅燒后滑石的白度越高。
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