滑石粉-塑料用滑石粉-現貨供應華盛源廠家：

滑石粉的常見應用方法有哪些？

粉體直接加入法  把滑石粉直接和塑料原料混合經雙螺桿擠出機擠出造粒成為改性塑料原料，這是塑料改性中常用的方法，也是比較經濟的方法。

  青島華盛源礦產制品有限公司主要生產銷售滑石粉，滑石粉，微細滑石粉等石粉制品，我公司生產的滑石粉潔白度高、純度高、化學成分穩定，可以根據客戶需求加工不同細度的滑石粉。

  填充母粒法  將滑石粉和塑料載體混合，滑石粉，經過擠出機造粒而成高含量的母粒，這種母粒可和塑料原料直接混合，經擠出和注射完成成品加工。此法使用方便，但分散性不好，一些質量要求高的制品此法不行。

  無載體母粒法  將滑石粉經過特異的工藝制成一種無載體的松散的顆粒，1250目滑石粉，然后再把這種顆粒和塑料原料混合，經雙螺桿擠出機造粒成改性塑料原料。滑石粉采用這種方法有兩個優點，一個是減少生產過程中粉塵污染，提高改性職業環境；二是改善混料過程中的顆粒和粉料之間的分層現象，提高混合過程物料的均勻性，從而提高產品的質量。

滑石粉的生產流程：

1、篩選：選擇合適的滑石塊，一般方法有：浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。

2、細磨：根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨，流程：滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態，從而提高復合材料的物理力學性能。

4、煅燒：根據需求，有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃，在此溫度范圍內，溫度越高，煅燒后滑石的白度越高。

    滑石粉的物理特性就是穩定性強，他不但能夠潤滑、抗黏同時還耐酸堿，耐高溫，高絕緣。把其添加電纜電線中，能夠提高電線電纜的絕緣性、耐老化性等特性。其間，綠泥石，滑石粉含量與電纜滑石粉的品質有很大的關聯，其含量高，鐵分子會導電，則會大大的降低電纜級滑石粉大絕緣性。

    橡膠工業很多使用粉體材料當做填充料，其使用量僅次于橡膠耗用量。補強填充劑能提升橡膠制品的強度，使制品有良好的耐磨損耗、耐撕裂、耐寒、耐熱、耐油、耐化學腐蝕等特性，延長制品使用壽命。非補強填充劑主要起填充增容作用，有時候也兼具防護、脫摸或著色作用，有利于膠料的加工操作。微米級非補強型填充劑經過表面化學改性具有半補強性能納米級（粒徑為1～100nm）填充劑由于粒徑小，比表面積很大，用于橡膠制品使之具有高強度、高韌性、高比熱、高電導率和高磁化率等寶貴特性。

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