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滑石粉和碳酸鈣的區別

  滑石粉主要成分是滑石含水的矽酸鎂，分子式為Mg3〔Si4O10〕( OH)2。滑石粉屬單斜晶系。碳酸鈣是一種無機化合物，俗稱：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，是一種化合物

  滑石粉和碳酸鈣都是用來做填充的，其目的主要有：增加材料的剛度；降低產品的收縮性；增加材料的耐熱性能；降低材料成本等。

關于滑石粉和碳酸鈣的區別使用：

1，滑石粉形狀是片狀，所以具有更高的剛度，尺寸穩定性和耐熱溫度，增加效果好。

2，塑料用滑石粉，碳酸鈣一般都是粒狀，所以其剛度等各個方面不如滑石粉，但是其價格更低廉，并且白度高，同時對塑料沖擊韌性影響小。

3，滑石粉對聚bing烯有成核作用，而碳酸鈣在這方面效果不明顯。

4，碳酸鈣一般可以分為輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣，而滑石粉沒有這個區分，滑石粉都是從天然的礦產中磨粉出來的。

由于滑石粉與高分子材料的性質還存在較大差異，使其在高分子材料領域的應用受到限制。為進一步改善其性能并拓寬其應用領域，需要對其滑石粉粉體表面進行改性處理。那么微細滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？

1.局部活性改性：利用化學反應在粒子表面接枝上一些可與聚合物相容的基團或官能團，使無機粒子與聚合物有更好的相容性，從而達到無機粒子與聚合物復合的目的。

2.表面覆蓋改性方法：將表面活性劑覆蓋于微細滑石粉粒子表面，賦予粒子表面新的性質。這種方法是將表面活性劑或偶聯劑以吸附或化學鍵的方式與粒子表面結合，使粒子表面由親水變為疏水，使粒子與聚合物的相容性得以改善。該方法是目前普遍采用的方法。

3.滑石粉外膜層改性方法：在微細滑石粉粒子表面均勻地包覆一層聚合物，從而使粒子表面性質發生變化的方法。

4.機械化學方法：這種方法是將比微細滑石粉中較大的粒子通過粉碎、摩擦等方法使其變得較小，在這個過程中粒子的表面活性變大，亦即表面吸附能力增強，滑石粉生產，易于吸附其它的物質，使工藝簡化，成本降低，同時可使產品的質量易于控制。

5.高能量表面改性：利用高能放電、紫外線、等離子射線等所產生的巨大能量對滑石粉粒子表面改性，使其表面具有活性，提高粒子與聚合物的相容性。

6.沉淀反應改性：這種方法就是利用沉淀反應對滑石粉粒子表面進行包覆，從而達到改性的效果。

滑石粉的生產流程：

1、篩選：選擇合適的滑石塊，一般方法有：浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。

2、細磨：根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨，流程：滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態，舟山滑石粉，從而提高復合材料的物理力學性能。

4、煅燒：根據需求，有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃，在此溫度范圍內，溫度越高，煅燒后滑石的白度越高。

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