滑石粉的生產流程:
1、篩選:選擇合適的滑石塊,一般方法有:浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。
2、細磨:根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨,流程:滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態,從而提高復合材料的物理力學性能。
4、煅燒:根據需求,有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃,在此溫度范圍內,溫度越高,煅燒后滑石的白度越高。
滑石粉行業發展趨勢是什么?
滑石粉使用范圍廣,使用量日趨擴大,即是新機遇又是挑戰。隨著人們對產品品質需求愈來愈高,對滑石粉品質也明確提出了更高的要求。
1.粒度要求:隨著精密工業制品的迅速發展,微細滑石粉運用逐漸增加,目數越高的滑石粉其物理性質越好,越能滿足高品質工業制品的要求。
2.原材料要求:目數早已不是滑石粉的單一化指數,很多公司在采辦時對滑石粉原料也提出了更高的要求,生產者對原材料的采購要求也愈來愈嚴格。
3.白度要求:依據制造行業的差異,有些公司對滑石粉白度還有一定的要求,例如涂料,微細滑石粉,爽身粉等行業。
4.環保:滑石粉是粉末狀型商品,其加工過程中將會會造成粉末污染,高白滑石粉,因此生產制造公司要提升環保意識,引入除塵器等環保設施。
5.開發設計高附加值產品。在我國大部分滑石粉以原材料的方式出口。未來發展提純深加工,開發高附加值的產品,將是滑石粉未來的發展方向和趨勢。
滑石粉行業應用很廣,在人們生活起居中常看到它的身影,女士用的化妝;,滑石粉具備沒毒、無味、白色度高,塑料用滑石粉,可容性好、光滑度強、口味柔軟、光滑度強特點,用以食品、飼料的添加劑;用滑石粉造出的紙能達到紙張平滑、細膩、節約原材料、提高紙的使用壽命。
逐漸環境保護觀念日趨的落到實處,許多生產廠家積極開展清潔生產技術改造和開發設計“綠色”石粉產品,并實行標準化企業管理方法,得以可見增強滑石粉品質,實行綠色生產是將來滑石粉制造業的發展趨向。隨著環保力度日漸加強,促使滑石粉業開始高度重視環保技術,看重粉塵治理、污水凈化、廢渣利用。
抓緊滑石粉生產廠家的技改項目,滑石粉,提高滑石粉品質級別,生產制造高性能、高品質的滑石粉是大勢所趨。同時,應全力宣傳、推廣節能降耗、綠色生產,清潔生產。
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