隨著工業的需求,高白度重質碳酸鈣資源的發現和加工技術的進步,重質碳酸鈣使用已大量超出輕質碳酸鈣。
隨著重質碳酸鈣細粉碎、形貌控制、表面改性等加工技術的發展,碳酸鈣,原料價格低廉、白度高、化學性質穩定的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到大量的應用,已大量取代成本相對較高、耐老化性能稍差的輕質碳酸鈣。
重質碳酸鈣粉體材料對縮短乳膠漆生產過程中的分散砂磨時間、提高遮蓋力、改善乳膠粘度、降低鈦白用量及改善膩子的打磨性能等均有顯著效果。
碳酸鈣主要采用粉碎法。將含碳酸鈣在9 0%以上的白石礦,經粗碎、細碎、過篩而得。
微細碳酸鈣:研磨法:濕磨鈣的原料是重質碳酸鈣或白度>93°過、含鈣量>98%的方解石,經配料、濕磨、壓濾、燒干、包裝得。沉淀法:石灰石經高溫煅燒生成氧化鈣和二氧化碳,重鈣粉,將石灰水消化得氫氧化鈣,石灰乳經分級后與凈化的二氧化碳反應,碳化結晶時加入結晶控制劑,以控制結晶型,或加入乳化劑和表面處理劑,使活性劑與剛生成的微細碳酸鈣顆粒表面均勻覆蓋,碳化結晶后再經離心脫水、干燥、分級、包裝制得。
碳酸鈣和滑石粉的應用與區別
碳酸鈣和滑石粉都是用來做填充的,其目的主要有:增加尺寸穩定性,增加材料的剛度,增加材料的耐熱性能,涂料碳酸鈣,降低材料成本等幾個方面。但是也有其缺陷:密度增加,使用不好,納米碳酸鈣,沖擊韌性下降,材料光澤有所下降。
在塑料中填充碳酸鈣可以起到以下作用:增量,降低成本;提高塑料制品的耐熱性;改善塑料的散光性,具有遮光或消光的作用;填充碳酸鈣可以起到改善塑料制品的電鍍性能和印刷性能;減少塑料制品的尺寸收縮率,提高尺寸穩定性。
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