碳酸鈣在塑料中大量使用,得到塑料行業高度重視不是偶然的,相比起其它非金屬礦物粉體材料,碳酸鈣具有明顯的優勢:
無論是重鈣還是輕鈣在各種非礦粉體材料是價格低的,也就是說任何一種非礦粉體材料僅僅試圖替代碳酸鈣作為塑料填充料使用,而不是突顯這種粉體材料本身的特點,那是沒有意義的。
碳酸鈣莫氏硬度為3,遠遠低于制造加工機械設備與模具所用鋼材的硬度,因此填充塑料對所接觸的設備部件和模具的磨損較輕。且可以做淺色塑料制品。不足之處是著色的塑料制品色澤不夠鮮艷,在多數情況下還是可以接受的。
我國的方解石、大理石、石灰石資源豐富,可選擇余地大,絕大多數資源品質優良,重金屬含量低。
重質碳酸鈣的生產工藝流程有兩種。重質碳酸鈣結晶體主要有復三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石,在常溫常壓下,方解石是穩定型,文石是準穩定型,目前主要以方解石為主。
干法生產工藝流程:首先手選從采石場運來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去脈石;然后用破碎機對石灰石進行粗破碎,再用雷蒙磨粉碎得到細石灰石粉,然后用分級機對磨粉進行分級,符合粒度要求的粉末作為產品包裝入庫,重質碳酸鈣,否則返回磨粉機再次磨粉。
重質碳酸鈣濕法生產工藝流程:先將干法細粉制成懸浮液置于磨機內進一步粉碎,經脫水、干燥后便制得微細重質碳酸鈣。
重質碳酸鈣粉表面改性后有什么作用?
現代新型復合材料不僅要求非金屬礦物填料具有氧化鈣增量和降低材料成本的功效,更重要的是能夠改善填充材料的性能以及具有增強和補強等功能。對重質碳酸鈣粉進行表面改性后作為增量填料,揚州碳酸鈣,可降低復合材料的成本,提高復合材料的耐熱性、尺寸穩定性、剛性、硬度及可加工性等。
通常使用重鈣作為填料。重鈣粉還廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業。氧化鈣作為填料增加了商品的體積,重質碳酸鈣,降低了生產成本。用于橡膠中,可增加橡膠的體積,重質碳酸鈣,提高橡膠的加工性能,達到半增強或增強的效果,并可調整橡膠的硬度。
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