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    滑石粉在塑料中主要作為填料使用，應用歷史悠久。滑石粉的加入可以使塑料的很多性能得到提高，如表面硬度、成型收縮率、拉伸強度、抗沖擊性、彎曲模量、熱變型溫度、成型工藝及產品尺寸穩定性等。

    而且滑石粉價格較低，滑石粉的加入可以降低塑料原料的使用，提升性能的同時還能降低材料成本，提高企業經濟效益。當然滑石粉的不是添加越多越好，要根據產品的使用性能和相關的國家規定，在一定的范圍內添加使用。

滑石粉細度對復合材料的力學性能的影響

    復合材料中一般需要滑石粉作為填料使用，用來改善產品的力學性能和化學穩定性。除了滑石粉的質量對填充效果有影響外，滑石粉的細度對填充效果有一定的影響。

    當滑石粉粒徑較大時，與基體樹脂的界面結合力差，在受到沖擊力作用時易于從基體樹脂中剝離出來，而且粒徑大不利于分散，容易引起應力集中，導致材料的強度較低。加入的滑石粉粒徑較小時，復合體系中界面區的比表面積增大，這樣有利于均勻地傳遞應力，致使材料的韌性及抗沖擊性能呈上升趨勢。因此細度較大的滑石粉填充的材料的綜合性能不及粒度較小的材料。這也是為什么塑料制品選用的滑石粉多為超細滑石粉，微細滑石粉的原因。

由于微細滑石粉與高分子材料的性質還存在較大差異，木器漆用滑石粉，使其在高分子材料領域的應用受到限制。為進一步改善其性能并拓寬其應用領域，需要對其粉體表面進行改性處理。那么微細滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？

1.局部活性改性：利用化學反應在粒子表面接枝上一些可與聚合物相容的基團或官能團，1250目滑石粉，使無機粒子與聚合物有更好的相容性，從而達到無機粒子與聚合物復合的目的。

2.表面覆蓋改性方法：將表面活性劑覆蓋于微細滑石粉粒子表面，微細滑石粉，賦予粒子表面新的性質。這種方法是將表面活性劑或偶聯劑以吸附或化學鍵的方式與粒子表面結合，使粒子表面由親水變為疏水，使粒子與聚合物的相容性得以改善。該方法是目前普遍采用的方法。

3.外膜層改性方法：在微細滑石粉粒子表面均勻地包覆一層聚合物，從而使粒子表面性質發生變化的方法。

4.機械化學方法：這種方法是將比微細滑石粉中較大的粒子通過粉碎、摩擦等方法使其變得較小，在這個過程中粒子的表面活性變大，亦即表面吸附能力增強，易于吸附其它的物質，使工藝簡化，山東滑石粉，成本降低，同時可使產品的質量易于控制。

5.高能量表面改性：利用高能放電、紫外線、等離子射線等所產生的巨大能量對微細滑石粉粒子表面改性，使其表面具有活性，提高粒子與聚合物的相容性。

6.沉淀反應改性：這種方法就是利用沉淀反應對微細滑石粉粒子表面進行包覆，從而達到改性的效果。

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