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滑石粉具有潤滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點高、化學性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強等優良的物理、化學特性。
滑石的用途與其細度有主要關系,因此滑石的細粉碎是生產加工的重要內容。滑石越細,表面積越大,白度越好,透明度和潤滑性也越好,價格也就越高。 滑石粉干法的生產效果比較不錯,可以對質量較好的滑石礦石進行逐漸粉碎操作。粗碎在圓錐式破碎機中進行,使礦石顆粒粉碎至1.6cm在錘式破碎機中進行,使礦石進一步粉碎至1.5cm。 活性滑石粉是以滑石粉為源料,采用多功能表面活性劑與復合型加工助劑,對無機粉體表面進行改性活化處理而成。經改性處理后的滑石粉,表面形成一種包層結構,可以改善在聚烯烴等高聚物基體中的分散性與親與性,滑石粉批發,并且能與高聚物基體間產生界面作用,從而提高制品的抗沖擊強度,是一種性能良好的增量型填充助劑。
滑石粉的生產流程:
1、篩選:選擇合適的滑石塊,一般方法有:浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。
2、細磨:根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨,流程:滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態,從而提高復合材料的物理力學性能。
4、煅燒:根據需求,有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃,深圳滑石粉,在此溫度范圍內,溫度越高,煅燒后滑石的白度越高。
滑石粉不常作為油漆涂料的填充物質,其余同為填充物質的碳酸鈣相比,對涂料產品的性能發揮有著輔助作用,325目滑石粉,如:滑石粉形狀是片狀,所以具有更高的剛度,尺寸穩定性和耐熱溫度,強度效果好,并且白度高,同時對塑料沖擊韌性影響小。滑石粉對聚丙烯有成核作用,而碳酸鈣在這方面效果不明顯。
油漆和涂料對滑石粉的細度要求比較高,通常需要微細滑石粉來作為填料,改善漆料當中其他成分的物理與化學性能。滑石粉的加入可以提高涂料的漆膜硬度,提高油漆涂料的分散性,提高涂層的耐磨性、粘結性;由于滑石粉的遮蓋性和潤滑性較好,鉛筆用滑石粉,也可以提高涂料和油漆的遮蓋力和美觀性;同時也能提高涂料的抗水性,降低收縮性,而且滑石粉價格較低,可以降低涂料成本。
微細滑石粉由高純度滑石礦加工而成,吸油性和遮蓋力強,熔點高、比熱大以及收縮率低,價格便宜,適合作為油漆涂料行業填料使用。
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