滑石粉的生產流程:
1、篩選:選擇合適的滑石塊,一般方法有:浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。
2、細磨:根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨,流程:滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態,從而提高復合材料的物理力學性能。
4、煅燒:根據需求,有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃,在此溫度范圍內,溫度越高,煅燒后滑石的白度越高。
滑石粉潤滑性可以改善紙的粘連性和生產操作性,給與紙張有不錯的手感、整飾度。
滑石粉由于顆粒小,總面積大,納米滑石粉,能吸著大量化學刺激物或毒物,因此當撒布于發炎或破損組織的表面時,600目滑石粉,可有保護的作用;內服時除保護發炎的胃腸粘膜而發揮鎮吐、止瀉作用外,還能阻止毒物在胃腸道中的吸收。
高吸油性可有效改善紙張的油墨印刷型,減輕紙張抄造過程的樹脂障礙,提升白清潔度,并且它還可以作為廢紙脫墨助劑;
化學穩定性適用于各種造紙施膠體系,它與其他的碳酸鈣相比較,可以有效節省化學助劑添加量。
電纜級滑石粉都有什么作用呢?
目前,電線外皮中加入滑石粉的作用就是以減小線材外皮以及芯線絕緣之間的摩擦力,這樣可以方便線材加工時候的脫皮。電纜級滑石粉一般被分為:護套絕緣線脫皮滑石粉和橡套填充型滑石粉。
護套絕緣線脫皮滑石粉其作用是隔離潤滑以及絕緣的作用。而橡套填充滑石粉它的作用是填充降本、補強、耐候等。
橡膠工業大量使用粉體材料作為填充劑,其用量僅次于橡膠耗用量。補強填充劑能提高橡膠制品的強度,鹽城滑石粉,使制品有良好的耐磨耗、耐撕裂、耐寒、耐熱、耐油、耐化學腐蝕等性能,鉛筆用滑石粉,延長制品使用壽命。非補強填充劑主要起填充增容作用,有時也兼有隔離、脫摸或著色作用,有利于膠料的加工操作。微米級非補強型填充劑經過表面化學改性具有半補強性能納米級(粒徑為1~100nm)填充劑由于粒徑極小,比表面積很大,用于橡膠制品使之具有高強度、高韌性、高比熱、高電導率和高磁化率等寶貴特性。
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