400目滑石粉|貴州滑石粉|華盛源廠家長期供應：

    滑石粉加入涂料當中，800目滑石粉，可以提高涂料的綜合性能（比如改進涂料的沉淀性、涂膜的機械力以及再涂覆性），還能降低涂料成本。但是不是添加量越多越好呢？

    當滑石粉的加入量比較小時，油漆用滑石粉，無滑石粒子分散到高分子鏈段中間，使大分子鏈之間的吸引力不能降低，大分子鏈段難以移動，所以涂料的伸縮率和涂刷性能不好。

    隨著滑石粉的用量的增加，其小顆粒便不斷地填充到大分子的鏈段之間，鏈段的運動得以加強，彈性伸長率就會增大，當滑石粉的無機小顆粒恰好填充滿大分子鏈之間的空隙時，此時防水涂料固化體系內缺陷較少，此時防水涂料的拉伸強度和伸長率比較好。

    若繼續添加滑石粉，直至滑石粉過量時，會降低涂料顆粒間的運動，貴州滑石粉，反而會降低涂料的性能。所以我們要把握好滑石粉的添加量。

滑石粉的生產流程：

1、篩選：選擇合適的滑石塊，一般方法有：浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。

2、細磨：根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨，流程：滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--超細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行超細粉碎。產品細度可達到500—5000目。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態，爽身粉滑石粉，從而提高復合材料的物理力學性能。

4、煅燒：根據需求，有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃，在此溫度范圍內，溫度越高，煅燒后滑石的白度越高。

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