滑石粉的生產流程:
1、篩選:選擇合適的滑石塊,一般方法有:浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。
2、細磨:根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨,3000目滑石粉,流程:滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--超細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行超細粉碎。產品細度可達到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態,1250目滑石粉,從而提高復合材料的物理力學性能。
4、煅燒:根據需求,有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃,在此溫度范圍內,溫度越高,滑石粉,煅燒后滑石的白度越高。
滑石粉潤滑性可以改善紙的粘連性和生產操作性,給與紙張有不錯的手感、整飾度。
滑石粉由于顆粒小,總面積大,能吸著大量化學刺激物或毒物,因此當撒布于發炎或破損組織的表面時,可有保護的作用;內服時除保護發炎的胃腸粘膜而發揮鎮吐、止瀉作用外,還能阻止毒物在胃腸道中的吸收。
高吸油性可有效改善紙張的油墨印刷型,減輕紙張抄造過程的樹脂障礙,提升白清潔度,并且它還可以作為廢紙脫墨助劑;
化學穩定性適用于各種造紙施膠體系,它與其他的碳酸鈣相比較,可以有效節省化學助劑添加量。
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