陶瓷用滑石粉和油漆用滑石粉是一樣的嗎?
以上兩種用途的滑石粉在細度和要求方面是不一樣的。陶瓷中滑石粉主要作為填充料,要求耐溫高,一般要耐溫800-1000度以上,尤其是高頻瓷,耐溫要求更高,還要保持燒前和燒后的白度。
油漆則不同。油漆需要微細滑石粉,對滑石粉的細度要求比較高,這樣分散性會好一些,涂刷的效果也會比較美觀。使用的同時要考慮吸油量。水性和油性的對吸油量的要求不同。所以建議大家在選購滑石粉時,根據自己行業的需求來選擇。
滑石粉的生產工藝流程:1、挑選:選擇合適的滑石塊,一般方式 有:重介質、手選、靜電感應冶煉廠、選礦、光學檢選等。2、精磨:依據粒度的不一樣挑選適合的雷蒙磨,步驟:滑石塊—粗碎—干躁—中碎—精磨(雷蒙磨)--細破碎(氣流磨)--颶風瀝青混合料—包裝。滑石塊先由振動給料機送進錘破開展粉碎;粉碎后的原材料經斗提機和給料機進到立柱式干燥機設備中干躁;干躁后的原材料再經錘破粉碎后進到雷蒙磨細研磨磨后的滑石粉進到氣流磨開展細破碎。商品粒度可做到500—3000目。3、表層改性:改性關鍵選用干式改性加工工藝。能夠改進滑石粉與高聚物的親和性和滑石粉填充料在聚合物原料中的分散化情況,進而提升高分子材料的物理學物理性能。4、煅燒:依據要求,有的滑石粉必須歷經煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃,在這里溫度范疇內,溫度越高,煅燒后長石的細度越高。
市場當中的涂料級滑石粉以白色居多,并且屬于其無害產品,其遮蓋能力也非常的強,被廣泛的應用于粉刷墻體當中,而使用過微細滑石粉所刷過的墻體,可以使得墻體更加的光滑細膩,表面呈現純白均勻,而且也不會有刺眼的現象產生。
微細滑石粉在水性乳膠涂料中,可以給涂料帶來非常好的的涂刷性、流平性、保光性,所得涂層具有良好的抗沖擊性和柔韌性,同時還能有效提高涂層的耐蝕性和干性;
滑石粉為什么需要進行改性呢?主要有以下幾個原因:
1. 優化性能:天然滑石由于其原始結構和成分的限制,其性能往往不能完全滿足實際需求。通過改性處理,可以優化其物理、化學和表面性質,使其更符合不同領域的需求,擴大其應用范圍。
2. 提高競爭力:陶瓷滑石粉隨著市場競爭的加劇,顧客對產品性能和質量的要求越來越高。通過改性處理,可以提高產品的性能和質量,增強產品的競爭力。
3. 降低成本:改性滑石粉可以替代部分昂貴的填料和添加劑,降低生產成本,提高經濟效益。
4. 減少污染:改性滑石粉可以降低生產和使用過程中對環境的影響,減少污染物的排放和廢棄物的產生。
總之,改性滑石粉是一種經過處理后具有更好性能和更廣泛應用領域的滑石產品。通過改性處理,不僅可以優化其性質和增強其競爭力,還可以降低成本、減少污染等方面帶來實際收益。
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