滑石粉加入涂料當中,可以提高涂料的綜合性能(比如改進涂料的沉淀性、涂膜的機械力以及再涂覆性),還能降低涂料成本。但是不是添加量越多越好呢?
當滑石粉的加入量比較小時,無滑石粒子分散到高分子鏈段中間,使大分子鏈之間的吸引力不能降低,大分子鏈段難以移動,所以涂料的伸縮率和涂刷性能不好。
隨著滑石粉的用量的增加,其小顆粒便不斷地填充到大分子的鏈段之間,鏈段的運動得以加強,彈性伸長率就會增大,當滑石粉的無機小顆粒恰好填充滿大分子鏈之間的空隙時,此時防水涂料固化體系內缺陷較少,此時防水涂料的拉伸強度和伸長率比較好。
若繼續添加滑石粉,直至滑石粉過量時,會降低涂料顆粒間的運動,反而會降低涂料的性能。所以我們要把握好滑石粉的添加量。
滑石粉具有潤滑性,本身的結晶構造是呈層狀的,一般來說越細的滑石粉受到壓力會分散的越均勻充分,分散性主要還與滑石粉的種類有關系。在一定目數范圍內,滑石粉越細的確分散性越好,但是大約超過3000目后分子力作用表現明顯,便會容易產生凝聚的現象。
我們應當根據行業的不同,選擇適合自己產品細度的滑石粉。滑石粉越細,其加強作用越好,但同時粒子的表面能增大,價格也高。因此需要按照自身的技能水平和現實需要來選擇適當細度的產品,并沒必要越細越好。另外還需要考慮滑石粉的綜合性能,不能只看細度,還有參照白度,硅含量,產地等因素綜合考慮。
比如塑料和橡膠行業通常用1250目滑石粉,鉛筆行業常用800目滑石粉,造紙行業用325目,陶瓷行業用400-600目,因此用多大目數的滑石粉還是要根據自己的產品來綜合考慮,兼顧物理特性和性價比來決定。
高白度的滑石粉是一種常見的無機非金屬材料,具有細膩、柔軟、耐磨損等特點。它廣泛應用于各種工業領域,如建筑、涂料、塑料、橡膠、紙張等。以下是高白度的滑石粉的主要作用和應用以及如何提高其白度。。那么如何提高滑石粉的白度,有哪些方法呢?
(1) 選擇合適原材料:選擇好產地,有的產地的滑石其白度會高,高白度的滑石粉需要使用純凈、無雜質的原材料,以確保其白度。
(2) 優化生產工藝:生產過程中要優化各個環節,如研磨、分級、干燥等,以確保產品的白度。
(3) 增加后處理步驟:在產品生產完畢后,可以增加后處理步驟,如篩選、洗滌和干燥等,以進一步提高產品的白度。
(4) 注重設備維護:生產設備需要經常進行維護和清潔,以避免雜質的混入和設備損壞對產品白度的影響。
(5) 使用白度改良劑:在生產過程中添加白度改良劑,可以有效地提高產品的白度。例如,可以添加氧化鋁、鈦白fen等物質來提高產品的白度。
總之,高白度的滑石粉具有廣泛的應用前景,提高其白度可以進一步拓展其應用領域并滿足不同領域對于產品的需求。
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