滑石粉是造紙行業的原材料之一,那么滑石粉加入造紙當中,需要通過哪些方法呢,有什么具體要求嗎。
有的造紙廠把滑石粉直接加入配漿池,這種加填方法比較簡單、方便。只需按比例將一定量的干滑石粉倒入配漿池后與漿一起循環攪拌一定的時間即可。但是由于滑石粉的比重較纖維大,在紙機上漿系統的除渣凈化過程中滑石粉大量流失。這不僅造成滑石粉加填上的浪費,也使紙張定量、灰分不易控制。
因此,許多廠家把滑石粉的加填由“干加”改為“濕加”,即先把滑石粉按比例溶解,然后直接加入網前箱中,這樣可以避免滑石粉的流失,但是加入網前箱中的量不易控制,因為對許多造紙廠來講,滑石粉加填系統尚未采用變頻計量泵、電子流量計等流量控制裝置。
我公司常年銷售滑石粉,銷售范圍:山東,江蘇,浙江,湖北,河北,河南,福建等十多個省份。為了提高滑石粉質量,我公司從滑石原料開始嚴格篩選,選用新型生產設備,淘汰傳統的老設備型號;滑石粉生產過程中嚴格把關,定期清理生產線,減少雜質摻入滑石粉產品當中;有專門的滑石粉倉庫,供貨量大,發貨速度快;根據客戶要求,為客戶提供定制加工。
滑石粉在造紙中的作用
滑石粉在造紙工業中是一種常用的填料。它可以通過調整紙張的質量和性能,改善紙張的機械性能、印刷性能和外觀效果。此外,滑石粉還可以改善紙張的吸墨性、涂附性和防水性等方面,因此被廣泛應用于造紙行業。
以下是滑石粉在造紙中的主要作用:
1. 增加紙張的硬度和光滑度:滑石粉具有較好的填充性能,可以填充紙張中的毛孔和凹陷部分,使紙張表面更加平滑光滑,并且增加了紙張的硬度和強度,提高了紙張的質量。
2. 提高紙張的吸墨性:滑石粉可以被紙張纖維所吸收,在紙張中形成一種微小的孔隙結構,這樣就可以提高紙張的吸墨性,保證油墨或水墨在紙張上的均勻分布。
3. 增加紙張的白度和光澤度:滑石粉具有良好的白度和光澤度,添加適量的滑石粉可以改善紙張的外觀,使其更加白亮、光滑。
4. 改善紙張的涂附性能:滑石粉具有較好的涂附性能,可以有效地提高紙張的涂附性能,使印刷顏料和復寫紙墨水在紙張表面均勻分布。這不僅可以提高印刷品質,還可以延長印刷機器的使用壽命。
5. 提高紙張的防水性:由于滑石粉本身就具有一定的防水性能,因此添加適量的滑石粉可以提高紙張的防水性能,保護紙張不受潮濕影響。
總之,滑石粉在造紙工業中是一種重要的填料,它可以有效地改善紙張的質量和性能,提高紙張的硬度、光滑度、吸墨性、白度、涂附性和防水性等方面的性能,從而滿足不同用途的紙張要求。
相比大家都知道,滑石粉現在已經被廣泛用于塑料、油漆、橡膠、造紙等行業。
煅燒滑石粉與不煅燒的主要區別在于白度,成分,粘度不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少,產品工藝經過開采,破碎,酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。經過煅燒的滑石具有白度成分提高,提高其物理性能、化學性能的使用性,并且提高滑石的抗高溫性,從而讓滑石粉得到更好的應用領域。
煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑,尤其是在發泡產品中可助其加工成型,在加工中不論是壓模、壓出成型,將可促使縮短成型時間提高生產力。
煅燒滑石粉在膠料樹脂中,可改變產品之物性-增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數等。煅燒滑石粉應用于改良橡膠塑料樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10~15%來降低原料成本。
煅燒滑石粉亦屬熱安定劑之一種,因其本身含脂肪酸脂化合物,除了可當橡膠塑料產品之潤滑劑外,還可與析出之HCl反應,使HCL失去裂解之作用。
煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑,尤其是在發泡產品中可助其加工成型,在加工中不論是壓模、壓出成型,將可促使縮短成型時間提高生產力。煅燒滑石粉可改善觸感,并減少靜電效果。鎂強粉滲入膠料中,可使產品易于印刷及涂飾。
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