超細滑石粉是指滑石粉經過特殊的加工處理后,粒徑可以達到幾微米至十多微米之間的級別。相比之下,一般的滑石粉粒徑要大得多,通常在5-30微米之間。這兩種材料雖然都是由天然的滑石礦石加工而成,但它們在應用方面有很大的區別。
1. 應用領域不同:超細滑石粉主要用于gao端領域,如半導體、電子等行業。而一般的滑石粉則廣泛應用于塑料、涂料、橡膠、陶瓷、造紙等領域。
2. 性質不同:超細滑石粉具有更高的表面積和更好的分散性,其晶體結構也更加規整,因此在化學、物理和光學等性質方面與一般的滑石粉有所不同。
3. 價格不同:超細滑石粉的生產成本相對較高,因為其生產需要更多的技術和設備投入。因此,超細滑石粉的價格也比一般的滑石粉高。
4. 應用效果不同:由于超細滑石粉的表面積更大,因此其在材料中的分散性更好,能夠更有效地改善材料的性能。例如,在半導體制造領域中,超細滑石粉可以用于制造光刻膠;在涂料和油墨領域中,超細滑石粉可以提高產品的光澤度和平滑性。
總之,超細滑石粉與普通滑石粉相比,在應用領域、性質、價格和應用效果等方面都有所不同。雖然超細滑石粉的生產成本較高,但在某些應用領域中,它的優良性能和作用仍然具有重要價值。而一般的滑石粉則廣泛應用于各種傳統領域中,如塑料、涂料、橡膠等行業。
隨著人們對滑石粉特性的認識逐步加深,滑石粉在涂料、塑料等行業中的應用領域將不斷擴大。由于改性滑石粉的生產能力遠遠小于國內外市場的需求,滑石粉的合理改性越來越被人們重視。
橡膠制品中添加滑石粉,可降低生產成本,減小收縮率,提高剛度,提高制品使用壽命;塑料、管類等工程塑料中加入滑石粉,可提高其沖擊強度,提高高溫下的抗蠕變性能,降低收縮率,賦予制件表面質量更加優良,外觀更加華麗,觸摸感更適宜。有的行業對滑石粉可能會有更高的要求,需要對滑石粉進行改性處理。滑石粉進行表面改性處理目的是提高滑石粉和塑料原料之間的相容性,提高應用效果,應用于不同的塑料應選擇不同的表面處理劑。
滑石粉常用的改性方法有:表面覆蓋改性法、機械化學法、外膜層改性法、局部活性改性、沉淀反應改性等。
滑石粉表面改性的機理是利用某些帶有基團的小分子或高分子化合物對進行復合的物質中的一種或兩種進行表面改性,使其表面由憎水變為親水,目的是使兩種物質與樹脂更好地相結合。
滑石粉進行表面改性處理,提高它與聚合物的界面親和性,它作為填料在高聚物基料中的分散狀態,這樣以來他就不僅具有增量作用,還能起到增強改性的效果,從而提高復合材料的物理力學性能,這樣它的應用行業才會更加廣泛。
目前粉體加工中,超細粉體的需求量越來越大,超細粉體加工逐漸向納米級發展,超細粉體的價格和普通的粉體價格有很大的差距,所以超細粉體行業將越來越供不應求超細粉體的加工生產中,粉體細度的檢查就成為一項檢測成品質量的關鍵,超細粉體中基本都是微米級的,更低的很難用物理方法檢測,用到其他的方法。
粉體檢測方法有很多,有直接檢測法,間接檢測法。直接檢測法即為篩分法和顯微鏡法,間接檢測是經過公示計算顆粒直徑大小。不同檢測方法使用原理不同,所得的參數也不同,同時粒度組成也有不同的表示方法。
稱取樣量20g,放入所要求目數的篩網內,先用自來水潤濕,然后以0.2kg/cm2壓力沖2min,將殘渣收集,全部移入布氏漏斗內濾紙墊層中抽濾(濾紙事先恒重),將濾紙及殘渣取出烘干稱重。
計算: 細度(篩余量)%= G1*100/ G
式中:G1—濾紙增重(即殘渣重),g G—試樣重,g
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