近年來,一些學者對滑石粉作為吸油劑的研究為處理含油廢水提供了一條新途徑。在考查用量、粒度這兩個因素對充氣旋流器的凈化含油污水的效果。結果表明,滑石粉(150g/m3 水) 細度為0.074mm 占81%時, 除油率達到78.30%,滑石粉對充氣旋流器的除油效果,與不投加滑石粉相比,除油率提高約5%。滑石粉作具有疏水性和親油性,能促進疏水親油顆粒在油水中分離,故可將滑石粉作為吸油劑處理含油廢水。
含油廢水中油面的覆蓋使水體喪失自凈能力,破壞水中生態平衡,不僅危害人體健康,而且影響農作物的生產。目前,氣浮法是處理含油廢水的主要方法,但該方法能耗高、絮凝劑用量多且占地面積大,其他方法如電化學法、吸附法等也存在著運行費用高、適用范圍小等缺點。 因此許多科研人員開始研究滑石粉作為處理含油廢水的新途徑。
滑石粉廣泛應用于涂料、橡膠、造紙、油墨、彩鉛、包裝材料、石油化工等行業,無論是儲存還是在搬運或是使用的情況下,避免發生以上的情況,以免給公司或是個人帶來不必要的損失。
滑石粉加入涂料當中,可以提高涂料的綜合性能(比如改進涂料的沉淀性、涂膜的機械力以及再涂覆性),還能降低涂料成本。但是不是添加量越多越好呢?
當滑石粉的加入量比較小時,無滑石粒子分散到高分子鏈段中間,使大分子鏈之間的吸引力不能降低,大分子鏈段難以移動,所以涂料的伸縮率和涂刷性能不好。
隨著滑石粉的用量的增加,其小顆粒便不斷地填充到大分子的鏈段之間,鏈段的運動得以加強,彈性伸長率就會增大,當滑石粉的無機小顆粒恰好填充滿大分子鏈之間的空隙時,此時防水涂料固化體系內缺陷較少,此時防水涂料的拉伸強度和伸長率比較好。
若繼續添加滑石粉,直至滑石粉過量時,會降低涂料顆粒間的運動,反而會降低涂料的性能。所以我們要把握好滑石粉的添加量。
相比大家都知道,滑石粉現在已經被廣泛用于塑料、油漆、橡膠、造紙等行業。
煅燒滑石粉與不煅燒的主要區別在于白度,成分,粘度不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少,產品工藝經過開采,破碎,酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。經過煅燒的滑石具有白度成分提高,提高其物理性能、化學性能的使用性,并且提高滑石的抗高溫性,從而讓滑石粉得到更好的應用領域。
煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑,尤其是在發泡產品中可助其加工成型,在加工中不論是壓模、壓出成型,將可促使縮短成型時間提高生產力。
煅燒滑石粉在膠料樹脂中,可改變產品之物性-增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數等。煅燒滑石粉應用于改良橡膠塑料樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10~15%來降低原料成本。
煅燒滑石粉亦屬熱安定劑之一種,因其本身含脂肪酸脂化合物,除了可當橡膠塑料產品之潤滑劑外,還可與析出之HCl反應,使HCL失去裂解之作用。
煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑,尤其是在發泡產品中可助其加工成型,在加工中不論是壓模、壓出成型,將可促使縮短成型時間提高生產力。煅燒滑石粉可改善觸感,并減少靜電效果。鎂強粉滲入膠料中,可使產品易于印刷及涂飾。
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