華盛源涂料油漆填充用(圖)-橡膠用滑石粉-新鄉滑石粉：

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  滑石粉是一種常用的填充劑，在橡膠制品中具有許多優點。它可以改善橡膠的機械性能、耐熱性、阻燃性和電學性能等方面，同時還可以降低成本。橡膠制品當中常常用到滑石粉作為填充劑和隔離劑，滑石粉每年在橡膠行業的使用量逐年攀升，已經成為使用滑石粉較多的行業之一。

    滑石粉在橡膠中的功效滑石粉做為填充劑常用詞橡膠產品之中。滑石粉添充在橡膠當中,可提升其產品的質量，同時也可以節約橡膠的原料，控制成本，改進橡膠的工藝性能，可調整橡膠的強度，能得到 比鋼橡膠硫酸鹽更高的抗拉強度、撕破抗壓強度和耐磨性能。在橡膠中的運用，滑石粉在橡膠中的要是用隔離劑和表面改性劑，也能作填充劑，多用以耐酸性、堿及耐高溫產品中，對生成橡膠具備一定的加固功效。

    在添加滑石粉時，比例應該根據具體的應用要求來確定。一般來說，1比0.03恰當,滑石粉(碳酸鈣)是900目的.擠出級所用的PVC與滑石粉的比例是1比0.01比較好,滑石粉的目數在1000以上才能適合產品的質量。如果添加量過低，則無法達到預期的改性效果；而如果添加量過高，則容易導致黏度增加，甚至影響產品的物理性能。此外，滑石粉的質量也很重要。好的的滑石粉具有細膩的顆粒、均勻的分布和較高的純度，可以更好地發揮其作用，達到更好的增韌、增強和降低成本的效果。

    總之，在確定滑石粉的添加比例時，需要考慮產品的具體應用場景、性能需求和成本預算，確保添加量和質量都能達到良好狀態，從而提高產品的競爭力和使用壽命。

經過煅燒的滑石粉，其物理特性會增強，可以更好的作為填料使用。煅燒滑石粉在不同行業中的作用是什么：

煅燒滑石粉在膠料樹脂中，可改變產品之物性-增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數等。煅燒滑石粉應用于改良橡膠塑料樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10～15%來降低原料成本。

煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑，尤其是在發泡產品中可助其加工成型，在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時間提高生產力。

煅燒的滑石粉可用于涂料、油漆中，可以在紫外光照射下不容易變色，長期保持原有的光澤與色彩，并且增強耐酸堿腐蝕的性能。

    在塑料行業，滑石粉和碳酸鈣都是重要的填充物，在塑膠薄膜生產制造之中，常見的填充料是滑石粉。滑石粉添加到塑膠薄膜中能夠 提升薄膜的成形性，和可塑性、提升薄膜的綜合性物理學特點。而且增加了超細滑石粉可使氧氣的透過率減低80%。超細滑石粉加入可以有效提高塑料薄膜對紅外線的阻隔性，減少棚內熱量在夜間以紅外線輻射形式往外擴散，從而提高大棚的保溫效果。薄膜生產廠根據膜的品種不同，使用超細滑石粉的量為1%-6%。

   增加超細滑石粉同時能夠有用下降水蒸氣的透過率，具備非常好的防潮作用，比較適合地下土工防潮。 生產制造微細滑石粉母粒是粉體設備向別的化學物質里增加必須具有的工藝流程，不然是增加不進去的。超細滑石粉母粒增加到塑膠里，可提高塑膠制品的剛度和耐應力松弛性、強度和耐表面刮傷性、耐溫性和熱變形溫度，小粒度的滑石粉亦能發展塑膠制品的沖擊性抗壓強度。 滑石粉做為PE或PP的成核劑應用，首先要求顆粒要小，粒徑越小其顆粒數越多，意味著結晶中心越多。同時生長的晶體數目越多，晶體本身的尺寸越小，整個材料的性能就越好。同時也要求在熔融狀態下滑石粉的分散好，團聚現象越輕微越好。

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