華盛源煅燒滑石粉(圖)-1500目滑石粉-滑石粉：

   高嶺土和滑石粉在造紙中的都可以用作填充料。兩者作用類似，化學性質不活潑，造紙中加入高嶺土和滑石粉可以提高紙頁的勻度、光滑度、光澤度與吸油墨性，改進紙頁的印刷性與書寫性。作為填料的時候，都是按照紙張的質量要求，同時還要考慮生產成本與經濟效益。加填滑石粉和高嶺土能改進紙頁的不透亮度、印刷性與書寫性，降低成本。但是也會降低紙頁的物理強度與施膠度。

   高嶺土和滑石粉在性質上的差別主要體現于白度上。滑石粉的白度為90%～96.8%，高嶺土的白度為80%～86%。因此對白度要求比較高的紙種也多選用滑石粉。滑石粉通常用于薄頁紙的生產。

   作為造紙填料的高嶺土，通常是在干燥和粉碎后用分選法進行分級凈化，而用作顏料的高嶺土，往往需要用水的方法凈化，以便制得更好顏色和更細粒度的高嶺土。

滑石粉是一種常用的填料和涂布劑，但其本身親水性較差，不利于在造紙、涂料和塑料等領域中的應用。因此，需要通過一些方法來提高滑石粉的親水性。

1. 表面處理法：表面處理是提高滑石粉親水性的常用方法之一。通過在滑石粉表面涂覆一層親水性分子，如偶聯劑、羧酸類表面活性劑等，可以使滑石粉表面形成一層親水性薄膜，從而增強其親水性。

2. 氧化法：將滑石粉在空氣中加熱或氧化劑作用下進行氧化處理，可以使其表面出現一定程度的氧化，并增加其親水性。然而，這種方法會使滑石粉的晶體結構發生變化，可能會影響到其它物理化學性質。

3. 離子交換法：通過離子交換樹脂或離子交換劑與滑石粉反應，可以將滑石粉表面的陽離子部分替換為親水性陰離子，從而提高其親水性。此方法要求對離子交換的選擇和控制有一定的技術要求。

4. 表面活性劑法：通過加入表面活性劑，可以使滑石粉表面形成一層親水性薄膜，從而提高其親水性。但是過多的表面活性劑會影響到滑石粉的生產過程和后續使用效果。

5. 高溫干燥法：將滑石粉在高溫下進行干燥處理，可以使其表面形成一層玻璃化薄膜，從而增強其親水性。但是過高的溫度可能會改變滑石粉的物理化學性質。

總的來說，提高滑石粉的親水性需要根據具體應用需求和技術要求選擇合適的方法，并進行科學的控制和調節。在實際應用中，需要針對不同情況選擇合適的方法，以達到合適效果。

造紙中滑石粉是一種重要的填料和涂布劑，它具有以下作用：

1. 填充作用：滑石粉可以填充原料中的空隙，增加紙張的密度和厚度。

2. 平整度：滑石粉可以使紙張表面更加平整，并減少紙張的毛刺和顆粒等缺陷。

3. 光澤度：滑石粉可以提高紙張的光澤度和質感，并使其外觀更加美觀。

4. 改善印刷性能：滑石粉可以改善紙張的印刷性能，如提高紙張吸墨性和色彩還原度。

在選擇滑石粉時應該考慮以下因素：

1. 粒度大小：滑石粉的粒度大小越小，對于提高紙張光澤度和平整度越有幫助，但過小的粒子會影響紙張的透氣性。

2. 白度：白度越高的滑石粉，對于提高紙張的白度和光澤度越有幫助。

3. 耐久性：由于造紙過程中涉及到多次機械處理，所以選擇耐久性較好的滑石粉對于提高紙張質量更為重要。

與滑石粉相比，高嶺土在造紙中的應用相對較少。它主要用于增加紙張的強度和硬度，并可以填補紙張中的空隙。高嶺土的粒度較大，不能像滑石粉一樣提高紙張的光澤度和平整度。因此，在選擇填料和涂布劑時需要根據不同的用途和需求進行選擇。

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