江蘇鉛筆用滑石粉：

滑石粉和煅燒滑石粉有什么區別。主要區別在于白度，成分，粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少，產品工藝經過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。所以顏色不會很白。經過煅燒的滑石粉廣泛應用于陶瓷、電子元件、塑料、油漆、電瓷、橡膠等行業。

　　隨著科技進步，各生產行業對滑石的細度和產量需求的提高，滑石的品質改良工藝也就受到更多的關注。而今天我們就為大家分享幾種滑石廠家的煅燒工藝：

　　作為滑石煅燒來說，由于滑石煅燒過程中要求塊狀力度保持完整，也就是說滑石在回轉窯煅燒的過程中應該盡量減少粉狀物，所以在處理工藝上需要對不同的設備類型做選擇。立窯屬于一種封閉式煅燒工況，在物料煅燒的工況下，窯爐設備本身是不發生運轉運動的。立窯是一種重力窯型。是直徑小高度高的一種窯爐，在物料從窯爐頂端進料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢墜落，直到排查窯爐，滑石在立窯體內煅燒的過程中，窯爐本身不發生運轉，滑石也不隨著窯爐的運轉發生運轉，只是一種重力下落過程，所以在煅燒滑石的生產中，滑石的運動撞擊力非常的小，也就不會產生很多的滑石粉了。

　　滑石粉煅燒則可以選擇回轉窯設備，回轉窯屬于敞開式煅燒工藝，并屬于熱輻射煅燒原理，燃料與原料本身不發生直接大面積接觸，所以燃料對原料的污染就相對很小。

如何提高滑石粉的白度呢

滑石粉是一種廣泛應用于化工、造紙、陶瓷、塑料、橡膠等領域的重要原料，其白度對產品品質和性能有著重要的影響。如果滑石粉的白度低于要求，可能會影響產品的外觀、透明度、光澤等方面，因此需要通過一些方法來提高其白度。以下是幾種常見的滑石粉提高白度的方法：

1. 酸洗處理

酸洗法是一種將滑石粉在強酸中浸泡的方法，可去除其中的雜質和其他無機物，以達到提高滑石粉白度的效果。酸洗操作過程中需要控制酸液濃度和比例，避免對滑石粉造成不良影響。

2. 碳酸鈉處理

碳酸鈉法是一種利用碳酸鈉與滑石粉反應的方法，可去除其中的雜質和其他無機物，以達到提高滑石粉白度的效果。該方法對于少量雜質去除效果較好，同時也可以調節反應條件來控制滑石粉的粒度和顏色等性質。

3. 氧化處理

氧化處理是一種利用氧化劑將滑石粉中的雜質和其他有機物氧化為無機物的方法，可去除其中的顏色和污漬等雜質，以達到提高滑石粉白度的效果。常見的氧化劑包括過yang化氫、高meng酸鉀等。

4. 過篩處理

過篩處理是一種通過機械力作用將滑石粉中較大的顆粒和雜質篩出的方法，可去除其中的顏色和雜質，以達到提高滑石粉白度的效果。過程中需要選擇合適的篩網和篩分技術，同時也需要注意對粉體的保護和避免其受損。

5. 納米化處理

納米化處理是一種通過特殊工藝將滑石粉粒徑縮小至納米級別以達到提高白度的效果。常見的納米化處理方法包括激光溶膠法、凝膠法、水熱法等，需要根據實際要求選擇合適的方法來處理。

    滑石粉的種類許多，產地不一樣，生產加工技術性也是有差別，在挑選滑石粉時一定要依據主要用途不一樣，挑選合適規格的滑石粉。滑石粉中的SiO2含量對滑石粉的特性有影響。一般來說二氧化硅越純，滑石粉的等級越好。也決定了做出的產品品質越好。滑石粉的硅含量一般在20%-63%中間。其他規格相同的情況下，硅含量越高，一般價錢越高。滑石粉的價錢也和細度和百度有一定的關聯。 40%以下：價格低廉、白度一般、透明性差、力學性能差；40%～50%：價格較低、白度較好、透明性較差、力學性能一般；50%～55%：價格適中、白度較好、透明性較好、力學性能較好；55%～60%：價格較高、白度好、透明性好、力學性能較好；60%以上：價格高、礦源少、白度非常好、透明性好、力學性能好。

    滑石粉的主要成分是二氧化硅和氧化鎂，如二氧化硅含量過高時（50%之上）在墻面漆中應用將發生吸剩余油高，難分散化（自始至終飄浮在水表面），油漆附著力差；而二氧化硅過低時（35%下列）一定會發生很多的“氫氧化鈣”即碳酸氫鈣，欠缺滑石粉應有的塊狀 結晶及其物理化學成份。

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