近年來,一些學者對滑石粉作為吸油劑的研究為處理含油廢水提供了一條新途徑。在考查用量、粒度這兩個因素對充氣旋流器的凈化含油污水的效果。結果表明,滑石粉(150g/m3 水) 細度為0.074mm 占81%時, 除油率達到78.30%,滑石粉對充氣旋流器的除油效果,與不投加滑石粉相比,除油率提高約5%。滑石粉作具有疏水性和親油性,能促進疏水親油顆粒在油水中分離,故可將滑石粉作為吸油劑處理含油廢水。
含油廢水中油面的覆蓋使水體喪失自凈能力,破壞水中生態平衡,不僅危害人體健康,而且影響農作物的生產。目前,氣浮法是處理含油廢水的主要方法,但該方法能耗高、絮凝劑用量多且占地面積大,其他方法如電化學法、吸附法等也存在著運行費用高、適用范圍小等缺點。 因此許多科研人員開始研究滑石粉作為處理含油廢水的新途徑。
滑石粉廣泛應用于涂料、橡膠、造紙、油墨、彩鉛、包裝材料、石油化工等行業,無論是儲存還是在搬運或是使用的情況下,避免發生以上的情況,以免給公司或是個人帶來不必要的損失。
滑石粉可以用于輪胎的制造中。在輪胎制造過程中,滑石粉通常被添加到橡膠混合物中,以改善橡膠的流動性、處理性和儲存穩定性,并且可以提高輪胎的耐磨性、耐熱性和抗老化性能。以下是滑石粉在輪胎中的主要作用:
1. 增加橡膠混合物的流動性:橡膠混合物中添加適量的滑石粉可以減少其內部摩擦力,促進流動性,從而使得橡膠更容易塑形和成型。
2. 改善橡膠混合物的處理性:滑石粉的細小顆粒有助于將其他較大顆粒分散均勻,防止粘結并降低混合物的黏度,從而提高了處理性,方便輪胎的生產。
3. 提高輪胎的耐磨性:滑石粉可以有效地增加橡膠材料的硬度和強度,從而提高輪胎的耐磨性,延長使用壽命。
4. 提高輪胎的耐熱性:滑石粉可以吸收橡膠混合物中的一些熱量,從而對輪胎本身進行降溫和保護。它還可以增加橡膠材料的導熱性,促進熱量分散和散熱,有助于提高輪胎的耐熱性。
5. 提高輪胎的抗老化性能:滑石粉具有良好的化學惰性和穩定性,可以有效地防止輪胎在使用過程中因受到氧化、紫外線、水分等因素的影響而出現老化現象。
總之,滑石粉在輪胎制造工業中扮演著重要的角色,它可以改善橡膠混合物的流動性、處理性和儲存穩定性,提高輪胎的耐磨性、耐熱性和抗老化性能,從而更好地滿足不同車輛對輪胎的使用需求。
乳膠漆是一種常見的涂料,其主要成分是聚合物乳液、顏料、助劑等。滑石粉作為一種常用的填充劑,在乳膠漆中起到了很重要的作用。
1. 增加涂層體積
在乳膠漆中添加適量的滑石粉能夠增加涂層的體積,使得涂層更加厚實,這也就能夠改善涂層的覆蓋力和遮蓋力,從而提高涂裝效果。當然,由于滑石粉質地柔軟、細膩,具有較好的光澤度,因此可以帶來良好的視覺效果。
2. 改善流變性能
滑石粉與聚合物乳液混合后,能夠改善涂料的流變性能,即降低涂料的黏稠度,增加涂料的流動性,使得涂料更加易于施工。這樣不僅能夠減少施工時涂刷的難度,而且還能夠降低因涂料流體性不佳而產生的氣泡、裂紋等缺陷。
3. 提高硬度和耐磨性
在乳膠漆中添加一定量的滑石粉,能夠有效提高涂層的硬度、耐磨性和耐腐蝕性等性能。這主要是因為滑石粉具有優異的物理性能,如硬度大、耐磨損、耐酸堿腐蝕等特點,因此能夠改善涂層的物理性能。
4. 控制涂料成本
滑石粉雖然是一種常見的填充劑,但是其價格相對便宜,因此可以在控制涂料成本方面起到很好的作用。添加適量的滑石粉不僅能夠降低涂料的成本,而且還能夠保證涂料性能的穩定性。
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