近年來,一些學者對滑石粉作為吸油劑的研究為處理含油廢水提供了一條新途徑。在考查用量、粒度這兩個因素對充氣旋流器的凈化含油污水的效果。結果表明,滑石粉(150g/m3 水) 細度為0.074mm 占81%時, 除油率達到78.30%,滑石粉對充氣旋流器的除油效果,與不投加滑石粉相比,除油率提高約5%。滑石粉作具有疏水性和親油性,能促進疏水親油顆粒在油水中分離,故可將滑石粉作為吸油劑處理含油廢水。
含油廢水中油面的覆蓋使水體喪失自凈能力,破壞水中生態平衡,不僅危害人體健康,而且影響農作物的生產。目前,氣浮法是處理含油廢水的主要方法,但該方法能耗高、絮凝劑用量多且占地面積大,其他方法如電化學法、吸附法等也存在著運行費用高、適用范圍小等缺點。 因此許多科研人員開始研究滑石粉作為處理含油廢水的新途徑。
滑石粉廣泛應用于涂料、橡膠、造紙、油墨、彩鉛、包裝材料、石油化工等行業,無論是儲存還是在搬運或是使用的情況下,避免發生以上的情況,以免給公司或是個人帶來不必要的損失。
滑石粉的種類許多,產地不一樣,生產加工技術性也是有差別,在挑選滑石粉時一定要依據主要用途不一樣,挑選合適規格的滑石粉。滑石粉中的SiO2含量對滑石粉的特性有影響。一般來說二氧化硅越純,滑石粉的等級越好。也決定了做出的產品品質越好。滑石粉的硅含量一般在20%-63%中間。其他規格相同的情況下,硅含量越高,一般價錢越高。滑石粉的價錢也和細度和百度有一定的關聯。 40%以下:價格低廉、白度一般、透明性差、力學性能差;40%~50%:價格較低、白度較好、透明性較差、力學性能一般;50%~55%:價格適中、白度較好、透明性較好、力學性能較好;55%~60%:價格較高、白度好、透明性好、力學性能較好;60%以上:價格高、礦源少、白度非常好、透明性好、力學性能好。
滑石粉的主要成分是二氧化硅和氧化鎂,如二氧化硅含量過高時(50%之上)在墻面漆中應用將發生吸剩余油高,難分散化(自始至終飄浮在水表面),油漆附著力差;而二氧化硅過低時(35%下列)一定會發生很多的“氫氧化鈣”即碳酸氫鈣,欠缺滑石粉應有的塊狀 結晶及其物理化學成份。
造紙中滑石粉是一種重要的填料和涂布劑,它具有以下作用:
1. 填充作用:滑石粉可以填充原料中的空隙,增加紙張的密度和厚度。
2. 平整度:滑石粉可以使紙張表面更加平整,并減少紙張的毛刺和顆粒等缺陷。
3. 光澤度:滑石粉可以提高紙張的光澤度和質感,并使其外觀更加美觀。
4. 改善印刷性能:滑石粉可以改善紙張的印刷性能,如提高紙張吸墨性和色彩還原度。
在選擇滑石粉時應該考慮以下因素:
1. 粒度大小:滑石粉的粒度大小越小,對于提高紙張光澤度和平整度越有幫助,但過小的粒子會影響紙張的透氣性。
2. 白度:白度越高的滑石粉,對于提高紙張的白度和光澤度越有幫助。
3. 耐久性:由于造紙過程中涉及到多次機械處理,所以選擇耐久性較好的滑石粉對于提高紙張質量更為重要。
與滑石粉相比,高嶺土在造紙中的應用相對較少。它主要用于增加紙張的強度和硬度,并可以填補紙張中的空隙。高嶺土的粒度較大,不能像滑石粉一樣提高紙張的光澤度和平整度。因此,在選擇填料和涂布劑時需要根據不同的用途和需求進行選擇。
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