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滑石粉在造紙中的作用

滑石粉在造紙工業中是一種常用的填料。它可以通過調整紙張的質量和性能，改善紙張的機械性能、印刷性能和外觀效果。此外，滑石粉還可以改善紙張的吸墨性、涂附性和防水性等方面，因此被廣泛應用于造紙行業。

以下是滑石粉在造紙中的主要作用：

1. 增加紙張的硬度和光滑度：滑石粉具有較好的填充性能，可以填充紙張中的毛孔和凹陷部分，使紙張表面更加平滑光滑，并且增加了紙張的硬度和強度，提高了紙張的質量。

2. 提高紙張的吸墨性：滑石粉可以被紙張纖維所吸收，在紙張中形成一種微小的孔隙結構，這樣就可以提高紙張的吸墨性，保證油墨或水墨在紙張上的均勻分布。

3. 增加紙張的白度和光澤度：滑石粉具有良好的白度和光澤度，添加適量的滑石粉可以改善紙張的外觀，使其更加白亮、光滑。

4. 改善紙張的涂附性能：滑石粉具有較好的涂附性能，可以有效地提高紙張的涂附性能，使印刷顏料和復寫紙墨水在紙張表面均勻分布。這不僅可以提高印刷品質，還可以延長印刷機器的使用壽命。

5. 提高紙張的防水性：由于滑石粉本身就具有一定的防水性能，因此添加適量的滑石粉可以提高紙張的防水性能，保護紙張不受潮濕影響。

總之，滑石粉在造紙工業中是一種重要的填料，它可以有效地改善紙張的質量和性能，提高紙張的硬度、光滑度、吸墨性、白度、涂附性和防水性等方面的性能，從而滿足不同用途的紙張要求。

   高嶺土和滑石粉在造紙中的都可以用作填充料。兩者作用類似，化學性質不活潑，造紙中加入高嶺土和滑石粉可以提高紙頁的勻度、光滑度、光澤度與吸油墨性，改進紙頁的印刷性與書寫性。作為填料的時候，都是按照紙張的質量要求，同時還要考慮生產成本與經濟效益。加填滑石粉和高嶺土能改進紙頁的不透亮度、印刷性與書寫性，降低成本。但是也會降低紙頁的物理強度與施膠度。

   高嶺土和滑石粉在性質上的差別主要體現于白度上。滑石粉的白度為90%～96.8%，高嶺土的白度為80%～86%。因此對白度要求比較高的紙種也多選用滑石粉。滑石粉通常用于薄頁紙的生產。

   作為造紙填料的高嶺土，通常是在干燥和粉碎后用分選法進行分級凈化，而用作顏料的高嶺土，往往需要用水的方法凈化，以便制得更好顏色和更細粒度的高嶺土。

    在塑料行業，滑石粉和碳酸鈣都是重要的填充物，在塑膠薄膜生產制造之中，常見的填充料是滑石粉。滑石粉添加到塑膠薄膜中能夠 提升薄膜的成形性，和可塑性、提升薄膜的綜合性物理學特點。而且增加了超細滑石粉可使氧氣的透過率減低80%。超細滑石粉加入可以有效提高塑料薄膜對紅外線的阻隔性，減少棚內熱量在夜間以紅外線輻射形式往外擴散，從而提高大棚的保溫效果。薄膜生產廠根據膜的品種不同，使用超細滑石粉的量為1%-6%。

   增加超細滑石粉同時能夠有用下降水蒸氣的透過率，具備非常好的防潮作用，比較適合地下土工防潮。 生產制造微細滑石粉母粒是粉體設備向別的化學物質里增加必須具有的工藝流程，不然是增加不進去的。超細滑石粉母粒增加到塑膠里，可提高塑膠制品的剛度和耐應力松弛性、強度和耐表面刮傷性、耐溫性和熱變形溫度，小粒度的滑石粉亦能發展塑膠制品的沖擊性抗壓強度。 滑石粉做為PE或PP的成核劑應用，首先要求顆粒要小，粒徑越小其顆粒數越多，意味著結晶中心越多。同時生長的晶體數目越多，晶體本身的尺寸越小，整個材料的性能就越好。同時也要求在熔融狀態下滑石粉的分散好，團聚現象越輕微越好。

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