滑石粉在陶瓷行業中應用
滑石粉是滑石經篩選、粉碎、干燥制成。柔軟具有滑膩感,是典型的片狀填料,電絕緣性能好,耐熱性能好且不導熱,化學性質穩定,對強酸、強堿不起作用,吸油性和遮蓋力強。
滑石粉造陶瓷具有小的熱膨脹和濕膨脹性、強度高、不龜裂色彩美麗,加入不等量的滑石在陶瓷中可取到不同特性。滑石的結晶構造是呈層狀的,所以具有易分裂成鱗片的趨向和特殊的滑潤性,如果Fe2O3的含量很高則會減低它的絕緣性。
滑石粉用作陶瓷的制作上鍛燒后白度增強,密度均勻,光澤好、表面平滑,經過高溫加熱不變色。
滑石粉在造紙中的主要用途是用作填料,是現在國內應用得廣泛的造紙填料。它具備寶藏豐厚、低廉的價格以及對紙張性能適應性高的特點。滑石質感滑膩,化學性質不活潑,滑石可使紙張堅固潔白,增加不透明度和亮度,增強對油墨的吸附能力。滑石對顏料有較強的固著力,使彩色印刷品獲得良好的色彩效果。許多用與印刷類與書寫類等的通常文化用紙的加填。
滑石粉在造紙業之中主要是作為填料,是如今運用得普遍的造紙工業填料。它具有藏寶豐富、便宜的價錢及其打印紙張特性適應能力高的特性。滑石粉的化學性質不活潑,添加打印紙張里能提升紙張的勻度、光澤度、光滑度與吸印刷油墨性,改善紙張的包裝印刷性與撰寫性,常用與包裝印刷類與撰寫類等的一般 文化藝術拿紙的加填。
滑石粉表面具備疏水性(親油溶性),有機化合物非常容易吸咐到它的片層表面上,滑石粉的添加,減少了染劑的耗費,合理地節約成本,此外親油溶性使其可作為環氧樹脂、粘膠劑緩聚劑和廢舊紙張脫墨劑;滑石粉具備較低的摩擦因數,它可使鍍層表面光滑頭發柔順,可減少鍍層的破壞,減少包裝印刷工作壓力等;滑石粉的添加還可以減少建筑涂料中潤滑液的消耗量。
滑石粉化學成分為含水硅酸鎂,是由基本單位組成的集合體,再形成上下層,層間靠微弱的范德華力結合著,所以施加外力易在層間剝離、滑脫。 滑石粉越細,表面積越大,透明度和白度也越好,使用價值也就越高。隨著對產品質量的要求越來越高,生產者對原料供應的要求也越來越嚴格。市場需要的是針對不同應用特點而專門設計的產品。滑石粉的細度以及粒度分布對產品的物理性能有明顯的影響。一般地說,產品越細,粒度分布越窄,其增強性能越好。
滑石粉在造紙中的主要用途是用作填料,是現在國內應用得廣泛的造紙填料。它具備寶藏豐厚、低廉的價格以及對紙張性能適應性高的特點。滑石質感滑膩,化學性質不活潑,滑石可使紙張堅固潔白,增加不透明度和亮度,增強對油墨的吸附能力。滑石對顏料有較強的固著力,使彩色印刷品獲得良好的色彩效果。許多用與印刷類與書寫類等的通常文化用紙的加填。
滑石粉的生產流程:
1、篩選:選擇合適的滑石塊,一般方法有:浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。
2、細磨:根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨,流程:滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態,從而提高復合材料的物理力學性能。
4、煅燒:根據需求,有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃,在此溫度范圍內,溫度越高,煅燒后滑石的白度越高。
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