滑石粉是造紙行業的原材料之一,那么滑石粉加入造紙當中,需要通過哪些方法呢,有什么具體要求嗎。
有的造紙廠把滑石粉直接加入配漿池,這種加填方法比較簡單、方便。只需按比例將一定量的干滑石粉倒入配漿池后與漿一起循環攪拌一定的時間即可。但是由于滑石粉的比重較纖維大,在紙機上漿系統的除渣凈化過程中滑石粉大量流失。這不僅造成滑石粉加填上的浪費,也使紙張定量、灰分不易控制。
因此,許多廠家把滑石粉的加填由“干加”改為“濕加”,即先把滑石粉按比例溶解,然后直接加入網前箱中,這樣可以避免滑石粉的流失,但是加入網前箱中的量不易控制,因為對許多造紙廠來講,滑石粉加填系統尚未采用變頻計量泵、電子流量計等流量控制裝置。
我公司常年銷售滑石粉,銷售范圍:山東,江蘇,浙江,湖北,河北,河南,福建等十多個省份。為了提高滑石粉質量,我公司從滑石原料開始嚴格篩選,選用新型生產設備,淘汰傳統的老設備型號;滑石粉生產過程中嚴格把關,定期清理生產線,減少雜質摻入滑石粉產品當中;有專門的滑石粉倉庫,供貨量大,發貨速度快;根據客戶要求,為客戶提供定制加工。
高嶺土和滑石粉在造紙中的都可以用作填充料。兩者作用類似,化學性質不活潑,造紙中加入高嶺土和滑石粉可以提高紙頁的勻度、光滑度、光澤度與吸油墨性,改進紙頁的印刷性與書寫性。作為填料的時候,都是按照紙張的質量要求,同時還要考慮生產成本與經濟效益。加填滑石粉和高嶺土能改進紙頁的不透亮度、印刷性與書寫性,降低成本。但是也會降低紙頁的物理強度與施膠度。
高嶺土和滑石粉在性質上的差別主要體現于白度上。滑石粉的白度為90%~96.8%,高嶺土的白度為80%~86%。因此對白度要求比較高的紙種也多選用滑石粉。滑石粉通常用于薄頁紙的生產。
作為造紙填料的高嶺土,通常是在干燥和粉碎后用分選法進行分級凈化,而用作顏料的高嶺土,往往需要用水的方法凈化,以便制得更好顏色和更細粒度的高嶺土。
滑石粉具有潤滑性,本身的結晶構造是呈層狀的,一般來說越細的滑石粉受到壓力會分散的越均勻充分,分散性主要還與滑石粉的種類有關系。在一定目數范圍內,滑石粉越細的確分散性越好,但是大約超過3000目后分子力作用表現明顯,便會容易產生凝聚的現象。
我們應當根據行業的不同,選擇適合自己產品細度的滑石粉。滑石粉越細,其加強作用越好,但同時粒子的表面能增大,價格也高。因此需要按照自身的技能水平和現實需要來選擇適當細度的產品,并沒必要越細越好。另外還需要考慮滑石粉的綜合性能,不能只看細度,還有參照白度,硅含量,產地等因素綜合考慮。
比如塑料和橡膠行業通常用1250目滑石粉,鉛筆行業常用800目滑石粉,造紙行業用325目,陶瓷行業用400-600目,因此用多大目數的滑石粉還是要根據自己的產品來綜合考慮,兼顧物理特性和性價比來決定。
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