滑石粉與高嶺土在造紙行業中的區別
滑石粉與高嶺土作為造紙行業的主要填料,也是目前國內應用廣泛的造紙填料。兩者可以作為填料和顏料來使用,滑石粉與高嶺土的加入都可以提高紙頁的紙張的使用性能,增加紙頁的勻度、平滑度、光澤度。都具有儲量豐富,價格較低等共同點。
區別:
滑石粉在造紙中的主要用途是用作填料,也是造紙行業廣泛使用的填料。滑石粉質感滑膩,化學性質不活潑,加入紙張中能提高紙頁的勻度、平滑度、光澤度和吸油墨性,改善紙頁的印刷性和書寫性,多用與印刷類和書寫類等的一般文化用紙的加填。
高嶺土主要用于涂布紙涂料中的顏料,滑石粉作顏料使用得比較少。高嶺土,也叫瓷土、白土、或鋁礬土。作為造紙填料的高嶺土,通常采用分選法進行干燥、粉碎和分級提純,用作顏料的高嶺土,提純方法往往需要水,以使高嶺土的色澤更好、更細粒度。
塑料生產中超細滑石粉的使用方法
滑石粉的加入可改變在塑料制品中加入滑石粉,可改變塑料諸如成型收縮率、塑料硬度、彎曲模量、拉伸強度、受沖擊強度、熱變型溫度、產品成型工藝、尺寸穩定等等多種影響。滑石粉是怎么添加到塑料中的呢,以下介紹兩種常見的方法。
無載體母粒法。將滑石粉歷經特異性的加工工藝做成一種無載體的疏松的顆粒物,隨后再把這類顆粒物和塑膠原料混和,經雙螺桿擠出機制粒成改性塑料原料。選用這類方式有兩個優勢,一個是降低生產過程中的環境污染,提高改性材料環境;提高混和全過程原材料的勻稱性,進而提高商品的品質。
粉體直接加入法。把滑石粉立即和塑膠原料混和經雙螺桿擠出機擠壓制粒變成 改性塑料原料,它是塑料改性中常見的方式,也是較為經濟的方式。
滑石粉細度對復合型材料的物理性能的影響:
滑石粉形狀是片狀,因此具備更高的剛度,尺寸可靠性和耐熱溫度,增強性能好。碳酸鈣一般都是粒狀,因此其剛度等各個方面比不上滑石粉,但是其價位更低廉,而且白度高,同時對塑料沖擊韌性影響小。
復合型材料中一般需要滑石粉做為填充料應用,用于改進商品的物理性能和增加化學穩定性。除開滑石粉的品質對填充實際效果有影響外,滑石粉的細度對填充實際效果有一定的危害。
當滑石粉粒徑很大時,與基體環氧樹脂的頁面結合性差,在遭受撞擊力功效時便于從基體環氧樹脂中脫離出去,并且粒徑大不利分散化,非常容易造成應力,造成 材料的抗壓強度較低。添加的滑石粉粒徑較鐘頭,復合型材料中界面區的堆積密度擴大,那樣有益于勻稱地傳送地應力,導致材料的延展性及耐沖擊特性持續上升發展趨勢。因而細度很大的滑石粉填充的材料的綜合型能不如粒度分布較小的材料。這也是為什么塑膠制品采用的滑石粉多見微細滑石粉,超微粒徑滑石粉的緣故。
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