針對水性油漆來講,對光澤度,清晰度規定不太高的而言,滑石粉不用或者少加都可以,但針對面漆來講,滑石粉或者其他填料飾演關鍵的人物角色,以應用它的填縫性,一般用量在5%-20%中間均可。滑石粉在水溶性涂料中關鍵的功效:作為填充母料應用,降低涂料成本費,也是依照滑石粉的結構及其自身低成本決策的。提升物理學特性并維持涂料管理體系的可靠性。因為長石的分子結構結構是呈糜棱巖的,因而,滑石粉用以涂料里時,可勻稱的成堆疊狀分散化在環氧樹脂中,與環氧樹脂有不錯的相溶性和力學性能的多樣性。如同混泥土中置入的建筑鋼筋結構網,可以在維持涂料本身的優勢外,還可產生力學性能出色的提高支撐點結構,提升產品的工藝性能。
滑石粉與高嶺土在造紙行業中的區別
滑石粉與高嶺土作為造紙行業的主要填料,也是目前國內應用廣泛的造紙填料。兩者可以作為填料和顏料來使用,滑石粉與高嶺土的加入都可以提高紙頁的紙張的使用性能,增加紙頁的勻度、平滑度、光澤度。都具有儲量豐富,價格較低等共同點。
區別:
滑石粉在造紙中的主要用途是用作填料,也是造紙行業廣泛使用的填料。滑石粉質感滑膩,化學性質不活潑,加入紙張中能提高紙頁的勻度、平滑度、光澤度和吸油墨性,改善紙頁的印刷性和書寫性,多用與印刷類和書寫類等的一般文化用紙的加填。
高嶺土主要用于涂布紙涂料中的顏料,滑石粉作顏料使用得比較少。高嶺土,也叫瓷土、白土、或鋁礬土。作為造紙填料的高嶺土,通常采用分選法進行干燥、粉碎和分級提純,用作顏料的高嶺土,提純方法往往需要水,以使高嶺土的色澤更好、更細粒度。
滑石粉應用到污水治理領域,已有將其作為混凝劑、助凝劑、助濾劑、吸附劑、吸油劑的相關研究。滑石主要成分是含水的鎂質硅酸鹽。
作為助凝劑處理造紙廢水
作為助凝劑處理造紙廢水:滑石粉作為助凝劑的原因之一是其具有較多的表面羥基, 這些活性官能團可參與表面質子遷移而發生表面絡合反應進而吸附污染物。滑石粉與聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁鐵(PAFS)混合的用量各為0.8~1.0、1.2、0.4~0.5g/L 時,CODcr 的去除率分別提高3.0%、4.0%和2.5%,懸浮物(SS)去除率分別提高27.1%、29.4%和26.5%。超細滑石粉(SFT,平均粒徑12μm)作為助凝劑與PAC 或PFS 混凝處理造紙廢水效果好,SFT的投料量為1mg/L 時,其助凝效果優于聚bing烯酰胺(PAM),成本降低約23%。
作為助濾劑處理造紙廢水:膜生物反應器(MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。具有操作簡單,適應性強等特點,已有用于處理造紙廢水的研究[11],但是膜污染問題亟待解決。采用向MBR 中投加滑石粉的方法處理造紙廢水。經數據調查得出,滑石粉投加量為1.2g/L(0.1mm 孔徑的篩網篩出)時,CODcr 去除率可達到90%以上,滑石粉助濾劑的加入,使膜污染阻力下降68.5%,濾餅阻力下降91.1%,減緩膜污染的同時又延長了膜的使用壽命。由于助濾劑滑石粉具有較強的吸附性,所以污泥絮凝體更易聚集,黏性也相應減小,使膜污染阻力有所下降。
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