滑石粉在涂料領域是用的非常多,今日我們大家就一起來學習一下滑石粉對涂料必要性的有關知識,期待對大伙兒有一些協助。 滑石粉可運用于多種多樣工業生產涂料中,尤其是底漆。可改善涂料的沉積性、涂膜的物理特性和覆蓋力。很多產品底漆和也是選擇采用滑石粉作為填料。包括滑石在內的片狀硅酸鎂因其能提高打磨和抗水性能,所以適用于金屬底漆,其中抗水性能可能源自片狀粒子延伸了濕氣通過涂膜的途徑。
滑石粉加入到油漆、塑料制品仲可以增加產品行狀的穩定,增加張力強度,剪切強度,繞曲強度,壓力強度,降低變形,伸張率,熱膨脹系數,白度高、粒度均勻分散性強等特點。
滑石粉和PP發泡材料的關系
比強度是衡量材料輕質、高強的重要指標。相比于PP材料,滑石粉的質量分數為5%的未發泡PP材料的比拉伸強度降低,比彎曲強度增加,比沖擊強度基本不變;隨著滑石粉的質量分數進一步增加,材料的比拉伸強度、比彎曲強度和比沖擊強度均降低。
通過上述材料比強度的分析,材料發泡后,滑石粉的質量分數為5%的PP材料的比強度,繼續增加滑石粉的質量分數,反而降低材料的比強度。因此,少量的滑石粉填充有利于提高PP材料發泡后的力學性能。
滑石粉細度對復合型材料的物理性能的影響:
滑石粉形狀是片狀,因此具備更高的剛度,尺寸可靠性和耐熱溫度,增強性能好。碳酸鈣一般都是粒狀,因此其剛度等各個方面比不上滑石粉,但是其價位更低廉,而且白度高,同時對塑料沖擊韌性影響小。
復合型材料中一般需要滑石粉做為填充料應用,用于改進商品的物理性能和增加化學穩定性。除開滑石粉的品質對填充實際效果有影響外,滑石粉的細度對填充實際效果有一定的危害。
當滑石粉粒徑很大時,與基體環氧樹脂的頁面結合性差,在遭受撞擊力功效時便于從基體環氧樹脂中脫離出去,并且粒徑大不利分散化,非常容易造成應力,造成 材料的抗壓強度較低。添加的滑石粉粒徑較鐘頭,復合型材料中界面區的堆積密度擴大,那樣有益于勻稱地傳送地應力,導致材料的延展性及耐沖擊特性持續上升發展趨勢。因而細度很大的滑石粉填充的材料的綜合型能不如粒度分布較小的材料。這也是為什么塑膠制品采用的滑石粉多見微細滑石粉,超微粒徑滑石粉的緣故。
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