滑石粉在各行各業中應用的作用:
提高材料的均一性,改進低溫裂開和高溫翹曲問題,可長久提升制品耐刮擦和耐磨性。填加20%耐刮擦滑石粉到PP里頭,能夠提升PP/20T到3HB。
提升塑料加工的流通性、減少扭矩、充模能力。
改進表面層光滑度,消除因加填充料而造成的表面缺陷,減少不良率。
提高了塑料粒子的上料速度、生產制造速度,處理模頭材料的累積,生 產過程中不用人工介入。
提升熱塑性塑料注塑成型中的脫模性,提高注射成型商品的外型光潔,表層手感。
提高樹脂在高溫復雜的模胚中出模,在螺桿中不跑偏,不影響商品的后生產加工如噴涂或粘合,可印刷性良好。
滑石的用途與其細度有主要關系,因此滑石的細粉碎是生產加工的重要內容。滑石越細,表面積越大,白度越好,透明度和潤滑性也越好,價格也就越高。
滑石粉干法的生產效果比較不錯,可以對質量較好的滑石礦石進行逐漸粉碎操作。粗碎在圓錐式破碎機中進行,使礦石顆粒粉碎至1.6cm在錘式破碎機中進行,使礦石進一步粉碎至1.5cm。
活性滑石粉是以滑石粉為源料,采用多功能表面活性劑與復合型加工助劑,對無機粉體表面進行改性活化處理而成。經改性處理后的滑石粉,表面形成一種包層結構,可以改善在聚烯烴等高聚物基體中的分散性與親與性,并且能與高聚物基體間產生界面作用,從而提高制品的抗沖擊強度,是一種性能良好的增量型填充助劑。
塑料生產中超細滑石粉的使用方法
滑石粉的加入可改變在塑料制品中加入滑石粉,可改變塑料諸如成型收縮率、塑料硬度、彎曲模量、拉伸強度、受沖擊強度、熱變型溫度、產品成型工藝、尺寸穩定等等多種影響。滑石粉是怎么添加到塑料中的呢,以下介紹兩種常見的方法。
無載體母粒法。將滑石粉歷經特異性的加工工藝做成一種無載體的疏松的顆粒物,隨后再把這類顆粒物和塑膠原料混和,經雙螺桿擠出機制粒成改性塑料原料。選用這類方式有兩個優勢,一個是降低生產過程中的環境污染,提高改性材料環境;提高混和全過程原材料的勻稱性,進而提高商品的品質。
粉體直接加入法。把滑石粉立即和塑膠原料混和經雙螺桿擠出機擠壓制粒變成 改性塑料原料,它是塑料改性中常見的方式,也是較為經濟的方式。
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