用于塑料填充的碳酸鈣,要選用合適的表面處理劑和相應的活化方式,以提高產品的分散性,防止二次凝聚。由于顆粒凝聚,碳酸鈣產品的實際顆粒的粒徑遠大于原生粒子的粒徑,而在塑料加工時混煉剪切力有限,凝聚不容易打散,勢必引起局部缺陷,其應用效果反而不及普通活性炭酸鈣來的好。
通過應用發現,塑料專用碳酸鈣以立方體形晶形的應用效果好,一般地立方體晶形的產品吸油值低,鏈鎖狀晶形產品吸油值高,由于在塑料加工需要使用增塑劑,如果碳酸鈣吸油值高,吸收增塑劑的量也大,這樣塑料的加工性能就會變差。
輕質碳酸鈣的生產方法
在生產燒jian 過程中,可得到副產品輕質碳酸鈣。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀,并同時得到燒jian水溶液,然后碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。-苛化堿法
在生產純堿過程中,可得到副產品輕質碳酸鈣。飽和鹽水在吸入氨氣后用二氧化碳進行碳化,便得到重堿(碳酸氫鈉)沉淀和氯化銨溶液。在氯化銨溶液中加入石灰乳便得到氯化鈣氨水溶液,然后用二氧化碳對其進行碳化便得到碳酸鈣沉淀。-蘇爾維(Solvay)法
將石灰石等原料煅燒生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,然后碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。
碳酸鈣是一種無機化合物,如今,已經廣泛應用與造紙行業,無論是紙張還是造紙涂料,都少不了它的身影。在銅版紙中碳酸鈣的用途和白板紙中相同,所不同的是銅版紙的蕊紙很薄,而且雙面涂布相對來講,碳酸鈣涂布料占紙的重量比重就高得多。
在白板紙中,一般生產是在蕊紙成型之后,再用顏料涂兩面三刀層,即底涂、面涂(個別廠一次涂布,也有廠是三次涂布)。在許多國家,造紙行業底涂用50%碳酸鈣和50%瓷土,也有全部使用碳酸鈣的,但底涂的碳酸鈣一般都控制在Pd60水平,即2um含量在60%左右,在底涂之后,再涂上一層面涂,面涂一般用30%碳酸鈣和70%瓷土。用的碳酸鈣一般都控制在Pd90水平,即2um含量在90%左右,兩面三刀者使用碳酸鈣約占紙張重量2%~4%。
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