滑石粉在涂料領域是用的非常多,今日我們大家就一起來學習一下滑石粉對涂料必要性的有關知識,期待對大伙兒有一些協助。 滑石粉可運用于多種多樣工業生產涂料中,尤其是底漆。可改善涂料的沉積性、涂膜的物理特性和覆蓋力。很多產品底漆和也是選擇采用滑石粉作為填料。包括滑石在內的片狀硅酸鎂因其能提高打磨和抗水性能,所以適用于金屬底漆,其中抗水性能可能源自片狀粒子延伸了濕氣通過涂膜的途徑。
滑石粉加入到油漆、塑料制品仲可以增加產品行狀的穩定,增加張力強度,剪切強度,繞曲強度,壓力強度,降低變形,伸張率,熱膨脹系數,白度高、粒度均勻分散性強等特點。
滑石粉應用到污水治理領域,已有將其作為混凝劑、助凝劑、助濾劑、吸附劑、吸油劑的相關研究。滑石主要成分是含水的鎂質硅酸鹽。
作為助凝劑處理造紙廢水
作為助凝劑處理造紙廢水:滑石粉作為助凝劑的原因之一是其具有較多的表面羥基, 這些活性官能團可參與表面質子遷移而發生表面絡合反應進而吸附污染物。滑石粉與聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁鐵(PAFS)混合的用量各為0.8~1.0、1.2、0.4~0.5g/L 時,CODcr 的去除率分別提高3.0%、4.0%和2.5%,懸浮物(SS)去除率分別提高27.1%、29.4%和26.5%。超細滑石粉(SFT,平均粒徑12μm)作為助凝劑與PAC 或PFS 混凝處理造紙廢水效果好,SFT的投料量為1mg/L 時,其助凝效果優于聚bing烯酰胺(PAM),成本降低約23%。
作為助濾劑處理造紙廢水:膜生物反應器(MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。具有操作簡單,適應性強等特點,已有用于處理造紙廢水的研究[11],但是膜污染問題亟待解決。采用向MBR 中投加滑石粉的方法處理造紙廢水。經數據調查得出,滑石粉投加量為1.2g/L(0.1mm 孔徑的篩網篩出)時,CODcr 去除率可達到90%以上,滑石粉助濾劑的加入,使膜污染阻力下降68.5%,濾餅阻力下降91.1%,減緩膜污染的同時又延長了膜的使用壽命。由于助濾劑滑石粉具有較強的吸附性,所以污泥絮凝體更易聚集,黏性也相應減小,使膜污染阻力有所下降。
化工級滑石粉:主要用于橡膠、塑料、油漆、等化工行業作為強化改質填充劑。特點:增加產品形狀的穩定,增加張力強度,剪切強度,繞曲強度,壓力強度,降低變形,伸張率,熱膨脹系數,白度高、粒度均勻分散性強等特點。
陶瓷級滑石粉:主要用于制造高頻瓷、無線電瓷、各種工業陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特點:高溫不變色,鍛燒后白度增強,密度均勻,光澤好、表面平滑。
化妝品級滑石粉:是化妝品行業的良好的填充劑。特點:含有大量的硅元素。它具有阻隔紅外線的作用,因此增強了化妝品的防曬和抗紅外線的性能。
造紙級滑石粉:主要用于各種高低檔次造紙行業的產品。特點:造紙粉具有白度高、粒度穩定、磨耗度低等特點。使用此粉造出的紙能達到紙張平滑、細膩、節約原材料、提高脂網的使用壽命。
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