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用于塑料填充的碳酸鈣，要選用合適的表面處理劑和相應的活化方式，以提高產品的分散性，防止二次凝聚。由于顆粒凝聚，碳酸鈣產品的實際顆粒的粒徑遠大于原生粒子的粒徑，而在塑料加工時混煉剪切力有限，凝聚不容易打散，勢必引起局部缺陷，其應用效果反而不及普通活性炭酸鈣來的好。
通過應用發現，塑料專用碳酸鈣以立方體形晶形的應用效果好，一般地立方體晶形的產品吸油值低，鏈鎖狀晶形產品吸油值高，由于在塑料加工需要使用增塑劑，如果碳酸鈣吸油值高，吸收增塑劑的量也大，這樣塑料的加工性能就會變差。
碳酸鈣晶須是橡膠工業和塑料工業中使用早，用量大的填充劑之一。在橡膠工業中，廣泛用于膠管、膠板、膠布、膠鞋等，是降低制品成本的良好填料。在塑料工業中，主要用于軟聚氯yi烯復合物，塑料溶膠及玻璃纖維增強聚酯復合物等方面，如電線外皮、人造革及其他壓出壓延制品，一般用量為20份左右。
在碳酸鈣塑材料中也有大量應用，如硬聚氯yi烯管材，板材等。另外，本品還廣泛用于造紙、涂料、油墨工業及日用化工產品中。碳酸鈣可提高涂料的上粉率和噴涂面積，尤其用在混合粉中比較明顯。
由于碳酸鈣產品價格低廉又具有良好的補強性、抗沖擊性使其性價比優勢明顯，成為塑料、橡膠、涂料等產業降低成本、提高產品競爭力的合適填料和輔料。但因產品分散性問題，在某些領域的應用受到了一定的限制。通過表面處理，提升分散性，進而拓展應用領域，應是一條較好的出路。
比如說，現在碳酸鈣企業大部分還在沿用較早的活性碳酸鈣表面處理技術，用偶聯劑現硬脂酸對輕質碳酸鈣的表面進行活化。隨著高新技術的發展，有個別的碳酸鈣企業在改變原來加工活性碳酸鈣的配方，出現了復合改性的活性碳酸鈣，可增加活性碳酸鈣的填加量，降低活性碳酸鈣使用企業的生產成本。
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