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  滑石粉不常作為油漆涂料的填充物質，其余同為填充物質的碳酸鈣相比，對涂料產品的性能發揮有著輔助作用，如：滑石粉形狀是片狀，所以具有更高的剛度，尺寸穩定性和耐熱溫度，強度效果好，并且白度高，同時對塑料沖擊韌性影響小。滑石粉對聚bing烯有成核作用，而碳酸鈣在這方面效果不明顯。

   油漆和涂料對滑石粉的細度要求比較高，通常需要微細滑石粉來作為填料,改善漆料當中其他成分的物理與化學性能。滑石粉的加入可以提高涂料的漆膜硬度，提高油漆涂料的分散性，提高涂層的耐磨性、粘結性；由于滑石粉的遮蓋性和潤滑性較好，也可以提高涂料和油漆的遮蓋力和美觀性；同時也能提高涂料的抗水性，降低收縮性，而且滑石粉價格較低，可以降低涂料成本。

    滑石粉是日常生活普遍的原材料，并且價錢又低，也是橡膠領域之中常見的填充料之一。橡膠中，滑石粉填充劑主要作用是：增加膠料的體積和重量，從而降低膠料的成本。而補強劑的主要作用是：提升橡膠制品的強度、耐磨損耗、撕破抗壓強度、定伸地應力、抗拉強度、彈性模具、彎曲剛度等綜合物理性能。補強劑在生產制造中，一般要歷經化學變化，并根據多道細致加工工藝而得，而填充料則立即以普通滑石粉為原材料，一般歷經相對性簡易、粗略地的機械加工制造（以破碎、機械設備碾磨為主導）而得。

     滑石粉具備潤濕性、 抗黏、助流、阻燃性、耐酸性、介電強度、溶點高、酸類不栩栩如生、油漆附著力強、綿軟、光澤度好、吸附性強等物理學、有機化學特點。滑石粉在涂料油漆中的分散性比較好，因而在橡膠制品的生產制造中除開可以預防橡膠制品老化以外，還可以做為填充料應用以降低橡膠制品產品成本；或者做為橡膠制品的防粘合劑應用。 滑石粉擦抹在橡膠制品表面增加商品的穩定性，降低橡膠制品變形，延期橡膠制品老化。

    在塑料行業，滑石粉和碳酸鈣都是重要的填充物，在塑膠薄膜生產制造之中，常見的填充料是滑石粉。滑石粉添加到塑膠薄膜中能夠 提升薄膜的成形性，和可塑性、提升薄膜的綜合性物理學特點。而且增加了超細滑石粉可使氧氣的透過率減低80%。超細滑石粉加入可以有效提高塑料薄膜對紅外線的阻隔性，減少棚內熱量在夜間以紅外線輻射形式往外擴散，從而提高大棚的保溫效果。薄膜生產廠根據膜的品種不同，使用超細滑石粉的量為1%-6%。

   增加超細滑石粉同時能夠有用下降水蒸氣的透過率，具備非常好的防潮作用，比較適合地下土工防潮。 生產制造微細滑石粉母粒是粉體設備向別的化學物質里增加必須具有的工藝流程，不然是增加不進去的。超細滑石粉母粒增加到塑膠里，可提高塑膠制品的剛度和耐應力松弛性、強度和耐表面刮傷性、耐溫性和熱變形溫度，小粒度的滑石粉亦能發展塑膠制品的沖擊性抗壓強度。 滑石粉做為PE或PP的成核劑應用，首先要求顆粒要小，粒徑越小其顆粒數越多，意味著結晶中心越多。同時生長的晶體數目越多，晶體本身的尺寸越小，整個材料的性能就越好。同時也要求在熔融狀態下滑石粉的分散好，團聚現象越輕微越好。

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