吉林滑石粉-造紙滑石粉-廠家華盛源(多圖)：

   滑石粉在造紙中的主要用途是用作填料，是現在國內應用得廣泛的造紙填料。它具備寶藏豐厚、低廉的價格以及對紙張性能適應性高的特點。滑石質感滑膩，化學性質不活潑，滑石可使紙張堅固潔白，增加不透明度和亮度，增強對油墨的吸附能力。滑石對顏料有較強的固著力，使彩色印刷品獲得良好的色彩效果。許多用與印刷類與書寫類等的通常文化用紙的加填。

   滑石粉在造紙業之中主要是作為填料，是如今運用得普遍的造紙工業填料。它具有藏寶豐富、便宜的價錢及其打印紙張特性適應能力高的特性。滑石粉的化學性質不活潑，添加打印紙張里能提升紙張的勻度、光澤度、光滑度與吸印刷油墨性，改善紙張的包裝印刷性與撰寫性，常用與包裝印刷類與撰寫類等的一般 文化藝術拿紙的加填。

   滑石粉表面具備疏水性(親油溶性)，有機化合物非常容易吸咐到它的片層表面上，滑石粉的添加，減少了染劑的耗費，合理地節約成本，此外親油溶性使其可作為環氧樹脂、粘膠劑緩聚劑和廢舊紙張脫墨劑；滑石粉具備較低的摩擦因數，它可使鍍層表面光滑頭發柔順，可減少鍍層的破壞，減少包裝印刷工作壓力等；滑石粉的添加還可以減少建筑涂料中潤滑液的消耗量。

    滑石粉化學成分為含水硅酸鎂，是由基本單位組成的集合體，再形成上下層，層間靠微弱的范德華力結合著，所以施加外力易在層間剝離、滑脫。 滑石粉越細，表面積越大，透明度和白度也越好，使用價值也就越高。隨著對產品質量的要求越來越高，生產者對原料供應的要求也越來越嚴格。市場需要的是針對不同應用特點而專門設計的產品。滑石粉的細度以及粒度分布對產品的物理性能有明顯的影響。一般地說，產品越細，粒度分布越窄，其增強性能越好。

如何提高滑石粉的白度呢

滑石粉是一種廣泛應用于化工、造紙、陶瓷、塑料、橡膠等領域的重要原料，其白度對產品品質和性能有著重要的影響。如果滑石粉的白度低于要求，可能會影響產品的外觀、透明度、光澤等方面，因此需要通過一些方法來提高其白度。以下是幾種常見的滑石粉提高白度的方法：

1. 酸洗處理

酸洗法是一種將滑石粉在強酸中浸泡的方法，可去除其中的雜質和其他無機物，以達到提高滑石粉白度的效果。酸洗操作過程中需要控制酸液濃度和比例，避免對滑石粉造成不良影響。

2. 碳酸鈉處理

碳酸鈉法是一種利用碳酸鈉與滑石粉反應的方法，可去除其中的雜質和其他無機物，以達到提高滑石粉白度的效果。該方法對于少量雜質去除效果較好，同時也可以調節反應條件來控制滑石粉的粒度和顏色等性質。

3. 氧化處理

氧化處理是一種利用氧化劑將滑石粉中的雜質和其他有機物氧化為無機物的方法，可去除其中的顏色和污漬等雜質，以達到提高滑石粉白度的效果。常見的氧化劑包括過yang化氫、高meng酸鉀等。

4. 過篩處理

過篩處理是一種通過機械力作用將滑石粉中較大的顆粒和雜質篩出的方法，可去除其中的顏色和雜質，以達到提高滑石粉白度的效果。過程中需要選擇合適的篩網和篩分技術，同時也需要注意對粉體的保護和避免其受損。

5. 納米化處理

納米化處理是一種通過特殊工藝將滑石粉粒徑縮小至納米級別以達到提高白度的效果。常見的納米化處理方法包括激光溶膠法、凝膠法、水熱法等，需要根據實際要求選擇合適的方法來處理。

   高嶺土和滑石粉在造紙中的都可以用作填充料。兩者作用類似，化學性質不活潑，造紙中加入高嶺土和滑石粉可以提高紙頁的勻度、光滑度、光澤度與吸油墨性，改進紙頁的印刷性與書寫性。作為填料的時候，都是按照紙張的質量要求，同時還要考慮生產成本與經濟效益。加填滑石粉和高嶺土能改進紙頁的不透亮度、印刷性與書寫性，降低成本。但是也會降低紙頁的物理強度與施膠度。

   高嶺土和滑石粉在性質上的差別主要體現于白度上。滑石粉的白度為90%～96.8%，高嶺土的白度為80%～86%。因此對白度要求比較高的紙種也多選用滑石粉。滑石粉通常用于薄頁紙的生產。

   作為造紙填料的高嶺土，通常是在干燥和粉碎后用分選法進行分級凈化，而用作顏料的高嶺土，往往需要用水的方法凈化，以便制得更好顏色和更細粒度的高嶺土。

• 上一條：江蘇滑石粉-華盛源(在線咨詢)-涂料用滑石粉
• 下一條：滑石粉-飼料用滑石粉-飼料用鈣粉華盛源