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陶瓷用滑石粉和油漆用滑石粉是一樣的嗎？

   以上兩種用途的滑石粉在細度和要求方面是不一樣的。陶瓷中滑石粉主要作為填充料，要求耐溫高，一般要耐溫800-1000度以上，尤其是高頻瓷，耐溫要求更高，還要保持燒前和燒后的白度。

   油漆則不同。油漆需要微細滑石粉，對滑石粉的細度要求比較高，這樣分散性會好一些，涂刷的效果也會比較美觀。使用的同時要考慮吸油量。水性和油性的對吸油量的要求不同。所以建議大家在選購滑石粉時，根據自己行業的需求來選擇。

滑石粉是一種常用的非金屬礦物，其在橡膠、塑料、涂料、造紙等行業中有著廣泛的應用。然而，其生產過程中也存在一些環境問題，如污染排放和資源浪費等。為了提高滑石粉生產廠家的環保性，可以從以下幾個方面入手：

1. 優化生產工藝：采用現代化的生產設備和工藝，實現自動化控制和節能降耗，減少能源消耗和廢水、廢氣的排放。

2. 加強監管和管理：建立健全的環境管理體系，對生產過程中的各種環境風險進行識別、評估和控制，確保符合相關法規和標準。

3. 推進資源綜合利用：在生產過程中，盡量減少原材料的浪費和損耗，推廣資源循環利用和廢棄物再利用技術，實現減量化、綠色化生產。

4. 增加環保投入：加大環保投入力度，逐步升級環保產品和技術，促進產業升級和轉型升級，實現經濟效益和環保效益的雙贏。

總之，提高滑石粉生產廠家的環保性需要多方面的共同努力，包括企業自身和社會各方面。只有通過不斷的創新和改進，才能真正實現經濟發展和環境保護的良性循環，實現可持續發展的目標。

    在塑料行業，滑石粉和碳酸鈣都是重要的填充物，在塑膠薄膜生產制造之中，常見的填充料是滑石粉。滑石粉添加到塑膠薄膜中能夠 提升薄膜的成形性，和可塑性、提升薄膜的綜合性物理學特點。而且增加了超細滑石粉可使氧氣的透過率減低80%。超細滑石粉加入可以有效提高塑料薄膜對紅外線的阻隔性，減少棚內熱量在夜間以紅外線輻射形式往外擴散，從而提高大棚的保溫效果。薄膜生產廠根據膜的品種不同，使用超細滑石粉的量為1%-6%。

   增加超細滑石粉同時能夠有用下降水蒸氣的透過率，具備非常好的防潮作用，比較適合地下土工防潮。 生產制造微細滑石粉母粒是粉體設備向別的化學物質里增加必須具有的工藝流程，不然是增加不進去的。超細滑石粉母粒增加到塑膠里，可提高塑膠制品的剛度和耐應力松弛性、強度和耐表面刮傷性、耐溫性和熱變形溫度，小粒度的滑石粉亦能發展塑膠制品的沖擊性抗壓強度。 滑石粉做為PE或PP的成核劑應用，首先要求顆粒要小，粒徑越小其顆粒數越多，意味著結晶中心越多。同時生長的晶體數目越多，晶體本身的尺寸越小，整個材料的性能就越好。同時也要求在熔融狀態下滑石粉的分散好，團聚現象越輕微越好。

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