滑石粉和煅燒滑石粉有什么區別。主要區別在于白度,成分,粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少,產品工藝經過開采,破碎,酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。所以顏色不會很白。經過煅燒的滑石粉廣泛應用于陶瓷、電子元件、塑料、油漆、電瓷、橡膠等行業。
隨著科技進步,各生產行業對滑石的細度和產量需求的提高,滑石的品質改良工藝也就受到更多的關注。而今天我們就為大家分享幾種滑石廠家的煅燒工藝:
作為滑石煅燒來說,由于滑石煅燒過程中要求塊狀力度保持完整,也就是說滑石在回轉窯煅燒的過程中應該盡量減少粉狀物,所以在處理工藝上需要對不同的設備類型做選擇。立窯屬于一種封閉式煅燒工況,在物料煅燒的工況下,窯爐設備本身是不發生運轉運動的。立窯是一種重力窯型。是直徑小高度高的一種窯爐,在物料從窯爐頂端進料,依靠滑石的自身重力自上而下慢慢墜落,直到排查窯爐,滑石在立窯體內煅燒的過程中,窯爐本身不發生運轉,滑石也不隨著窯爐的運轉發生運轉,只是一種重力下落過程,所以在煅燒滑石的生產中,滑石的運動撞擊力非常的小,也就不會產生很多的滑石粉了。
滑石粉煅燒則可以選擇回轉窯設備,回轉窯屬于敞開式煅燒工藝,并屬于熱輻射煅燒原理,燃料與原料本身不發生直接大面積接觸,所以燃料對原料的污染就相對很小。
滑石粉是工業當中用量非常大的粉體產品之一,應用于造紙、塑料、橡膠、油漆涂料、化裝品、陶瓷等。那么我們在選擇滑石粉時,如何判斷滑石粉質量的好壞呢?
1、根據需求選擇對應的細度,在選擇較大目數的滑石粉時,建議先進行檢測,查看滑石粉粒徑是否達到要求。
2、查看有無雜質,觀察滑石粉外觀,如果滑石粉中有黑點,則說明滑石粉有雜質。
3、用手摸,好的滑石粉手感細膩,感覺蓬松,有油膩感。
4、觀察顏色,滑石粉為白色,且稍微反光,含有雜質的滑石粉會顯黃色。
5、產地不同,廠家不同,滑石粉質量也不同,條件允許的話可以對廠家進行實地考察,這樣比較放心。
滑石粉是日常生活普遍的原材料,并且價錢又低,也是橡膠領域之中常見的填充料之一。橡膠中,滑石粉填充劑主要作用是:增加膠料的體積和重量,從而降低膠料的成本。而補強劑的主要作用是:提升橡膠制品的強度、耐磨損耗、撕破抗壓強度、定伸地應力、抗拉強度、彈性模具、彎曲剛度等綜合物理性能。補強劑在生產制造中,一般要歷經化學變化,并根據多道細致加工工藝而得,而填充料則立即以普通滑石粉為原材料,一般歷經相對性簡易、粗略地的機械加工制造(以破碎、機械設備碾磨為主導)而得。
滑石粉具備潤濕性、 抗黏、助流、阻燃性、耐酸性、介電強度、溶點高、酸類不栩栩如生、油漆附著力強、綿軟、光澤度好、吸附性強等物理學、有機化學特點。滑石粉在涂料油漆中的分散性比較好,因而在橡膠制品的生產制造中除開可以預防橡膠制品老化以外,還可以做為填充料應用以降低橡膠制品產品成本;或者做為橡膠制品的防粘合劑應用。 滑石粉擦抹在橡膠制品表面增加商品的穩定性,降低橡膠制品變形,延期橡膠制品老化。
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