廠家現貨直銷華盛源(圖)-造紙滑石粉-滑石粉：

滑石粉和煅燒滑石粉有什么區別。主要區別在于白度，成分，粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少，產品工藝經過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。所以顏色不會很白。經過煅燒的滑石粉廣泛應用于陶瓷、電子元件、塑料、油漆、電瓷、橡膠等行業。

　　隨著科技進步，各生產行業對滑石的細度和產量需求的提高，滑石的品質改良工藝也就受到更多的關注。而今天我們就為大家分享幾種滑石廠家的煅燒工藝：

　　作為滑石煅燒來說，由于滑石煅燒過程中要求塊狀力度保持完整，也就是說滑石在回轉窯煅燒的過程中應該盡量減少粉狀物，所以在處理工藝上需要對不同的設備類型做選擇。立窯屬于一種封閉式煅燒工況，在物料煅燒的工況下，窯爐設備本身是不發生運轉運動的。立窯是一種重力窯型。是直徑小高度高的一種窯爐，在物料從窯爐頂端進料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢墜落，直到排查窯爐，滑石在立窯體內煅燒的過程中，窯爐本身不發生運轉，滑石也不隨著窯爐的運轉發生運轉，只是一種重力下落過程，所以在煅燒滑石的生產中，滑石的運動撞擊力非常的小，也就不會產生很多的滑石粉了。

　　滑石粉煅燒則可以選擇回轉窯設備，回轉窯屬于敞開式煅燒工藝，并屬于熱輻射煅燒原理，燃料與原料本身不發生直接大面積接觸，所以燃料對原料的污染就相對很小。

   滑石粉歸屬于三八面體礦物質，一般呈小塊、葉子狀、纖維或開射形，材質十分軟，用指甲可以在滑石上留下劃痕。滑石一般需要經過提純處理，因為滑石常與其他礦物質殘渣共生礦，滑石的純化就是把礦石碎成一定規格的顆粒物，顆粒物再進一步破碎成細粉。有的行業可能對滑石粉還有較高的要求，需要對滑石粉進行改性處理，比如塑料行業。常見的改性方法有以下兩種：

   干式改性：滑石粉在加熱至100℃-110℃的高速攪拌機中拌和風干，然后均勻加入計量的鈦酸酯偶聯劑（用適量的15#白油稀釋），攪拌數分鐘，即可獲得改性滑石粉填料。

   濕式改性：計量的鈦酸酯偶聯劑用一定量溶劑稀釋后，加入一定量滑石粉，于95℃下攪拌30min，過濾烘干得改性滑石粉產品。 經鈦酸酯偶聯劑改性的滑石粉填料可提升與聚丙稀（PP）的相溶性，減少管理體系黏度，提升管理體系流通性，改進管理體系生產加工特性，降低形變，提升規格可靠性，擴張PP的運用范疇。

   高嶺土和滑石粉在造紙中的都可以用作填充料。兩者作用類似，化學性質不活潑，造紙中加入高嶺土和滑石粉可以提高紙頁的勻度、光滑度、光澤度與吸油墨性，改進紙頁的印刷性與書寫性。作為填料的時候，都是按照紙張的質量要求，同時還要考慮生產成本與經濟效益。加填滑石粉和高嶺土能改進紙頁的不透亮度、印刷性與書寫性，降低成本。但是也會降低紙頁的物理強度與施膠度。

   高嶺土和滑石粉在性質上的差別主要體現于白度上。滑石粉的白度為90%～96.8%，高嶺土的白度為80%～86%。因此對白度要求比較高的紙種也多選用滑石粉。滑石粉通常用于薄頁紙的生產。

   作為造紙填料的高嶺土，通常是在干燥和粉碎后用分選法進行分級凈化，而用作顏料的高嶺土，往往需要用水的方法凈化，以便制得更好顏色和更細粒度的高嶺土。

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