隨著社會的發展,人們對產品的要求越來越高。滑石粉作為許多行業使用的的填料,有些廠家會對滑石粉有著特殊的要求,涂料用滑石粉,比如滑石粉的白度。那么如何提高滑石粉的白度,有哪些方法呢?
1.選擇白度較高的滑石塊,滑石隨著地域的不同,其白度也不同。
2.生產中控制雜質的摻入,避免二次污染。
3.嚴格把控生產工藝:在生產過程中水解、漂白、前粉碎、后處理等過程的工藝好壞都對滑石粉白度有影響。
4.煅燒:煅燒后的滑石粉,可以脫掉結晶水和滑石粉內其他雜質,提高白度。
滑石粉細度對復合型材料的物理性能的影響:
滑石粉形狀是片狀,因此具備更高的剛度,尺寸可靠性和耐熱溫度,325目滑石粉,增強性能好。碳酸鈣一般都是粒狀,因此其剛度等各個方面比不上滑石粉,但是其價位更低廉,而且白度高,同時對塑料沖擊韌性影響小。
復合型材料中一般需要滑石粉做為填充料應用,用于改進商品的物理性能和增加化學穩定性。除開滑石粉的品質對填充實際效果有影響外,滑石粉的細度對填充實際效果有一定的危害。
當滑石粉粒徑很大時,與基體環氧樹脂的頁面結合性差,在遭受撞擊力功效時便于從基體環氧樹脂中脫離出去,并且粒徑大不利分散化,非常容易造成應力,造成 材料的抗壓強度較低。添加的滑石粉粒徑較鐘頭,復合型材料中界面區的堆積密度擴大,那樣有益于勻稱地傳送地應力,導致材料的延展性及耐沖擊特性持續上升發展趨勢。因而細度很大的滑石粉填充的材料的綜合型能不如粒度分布較小的材料。這也是為什么塑膠制品采用的滑石粉多見微細滑石粉,超微粒徑滑石粉的緣故。
滑石粉改變塑料的成型收縮率:隨著滑石粉含量的增加,聚bing烯塑料的成型收縮率逐漸減小,增加滑石蠕變粘度下降,從而降低了PP的結晶度;滑石粉本身無收縮,從而降低了整體材料的成型收縮率;微細滑石粉也可作為成核劑聚bing烯PP的結構變化,防止PP球晶的形成中的作用,也降低了PP的結晶度。? 滑石粉對塑料成型影響:微細滑石粉的加入可有效的改進塑料材料的流動性和成型收縮率,從而改進制品成型的穩定性,提高產品質量。在塑料中加入滑石粉,改進了成型收縮,廣東滑石粉,從而大大提高了塑料制品的表面光潔度和制品的尺寸穩定性。
滑石粉選用不同改性劑改性,改性后的滑石粉加入到彈性體中會出現什么影響。
1.采用偶聯劑γ-氨丙基三乙氧基改性滑石粉能顯著提高PU復合材料的力學性能。
2.偶聯劑含量在1~1.2%時能提高滑石粉分散性,并能獲得比較高的系數。
3.力學分析表明,隨改性滑石粉添加量的提高(不超過15%),能改進PU復合材料的綜合力學性能。
4.改性滑石粉的加入,2500目滑石粉,能耐改進PU復合材料的耐油性,減少制品加工收縮性及吸水性,提高制品的尺寸穩定性。
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