滑石粉是經由滑石由機器粉碎磨制得到的。再經空氣分離、浮加工,然后制得各種工業品級的滑石粉。
滑石塊在高速機械沖擊下生產成滑石粉,滑石粉工藝流程:
滑石塊、錘式破碎機、高速機械沖擊式粉碎機、渦輪式精細分級機、旋風集料、包裝
在很大程度上篩子的和平率取決于篩孔大小和總破碎效率;篩孔愈大,白云石,要求破碎效率愈低時,則生產率愈高。其中,給料均勻性對破碎過程意義很大。篩子的傾角要適宜,一般通過試驗來確定。
一般是將滑石塊破碎到5mm以后直接給入機械沖擊式粉碎機,粉碎后的產物通過渦輪式精細分級機分級后用旋風集料器收集。分級后的精粒級產品可以返回磨機,也可單獨作為一種產品。滑石的離心自磨和旋磨機細磨工藝大體上與高速機械沖擊粉碎工藝相似。從而生產得到不同品級的滑石粉,微細滑石粉等產品。
滑石粉細度對復合型材料的物理性能的影響:
滑石粉形狀是片狀,因此具備更高的剛度,尺寸可靠性和耐熱溫度,滑石粉,增強性能好。碳酸鈣一般都是粒狀,因此其剛度等各個方面比不上滑石粉,但是其價位更低廉,而且白度高,同時對塑料沖擊韌性影響小。
復合型材料中一般需要滑石粉做為填充料應用,用于改進商品的物理性能和增加化學穩定性。除開滑石粉的品質對填充實際效果有影響外,滑石粉的細度對填充實際效果有一定的危害。
當滑石粉粒徑很大時,與基體環氧樹脂的頁面結合性差,在遭受撞擊力功效時便于從基體環氧樹脂中脫離出去,并且粒徑大不利分散化,非常容易造成應力,造成 材料的抗壓強度較低。添加的滑石粉粒徑較鐘頭,煅燒滑石粉,復合型材料中界面區的堆積密度擴大,那樣有益于勻稱地傳送地應力,導致材料的延展性及耐沖擊特性持續上升發展趨勢。因而細度很大的滑石粉填充的材料的綜合型能不如粒度分布較小的材料。這也是為什么塑膠制品采用的滑石粉多見微細滑石粉,超微粒徑滑石粉的緣故。
滑石粉的粉末類清白色,質重而滑膩,以手捏之有大小不一的沙粒感。對光觀察有反光性結晶狀物。微有泥土氣,味無而有粘舌感。珍珠粉的粉末呈類白色,質輕而細膩,易吸附成小粉球狀,造紙級滑石粉,以手指捏之易殘留于指紋中,無沙粒感。氣微、味淡。顯微鑒別珍珠粉為圓形、類圓形或不規則的微粒,少數是碎塊。
其實有的朋友并不知道,滑石粉的主要成分就是有大量的硅元素。而硅元素有著非常強的阻隔紅外線跟紫外線的作用,所以說很多防曬產品中添加滑石粉同時增強了化妝品的防曬和抗紅外線的性能,同時它還是化妝品行業的比較好填充劑。
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