滑石粉細度對復合型材料的物理性能的影響:
滑石粉形狀是片狀,因此具備更高的剛度,尺寸可靠性和耐熱溫度,增強性能好。碳酸鈣一般都是粒狀,因此其剛度等各個方面比不上滑石粉,但是其價位更低廉,咸陽滑石粉,而且白度高,同時對塑料沖擊韌性影響小。
復合型材料中一般需要滑石粉做為填充料應用,用于改進商品的物理性能和增加化學穩定性。除開滑石粉的品質對填充實際效果有影響外,滑石粉的細度對填充實際效果有一定的危害。
當滑石粉粒徑很大時,與基體環氧樹脂的頁面結合性差,在遭受撞擊力功效時便于從基體環氧樹脂中脫離出去,并且粒徑大不利分散化,非常容易造成應力,造成 材料的抗壓強度較低。添加的滑石粉粒徑較鐘頭,復合型材料中界面區的堆積密度擴大,那樣有益于勻稱地傳送地應力,導致材料的延展性及耐沖擊特性持續上升發展趨勢。因而細度很大的滑石粉填充的材料的綜合型能不如粒度分布較小的材料。這也是為什么塑膠制品采用的滑石粉多見微細滑石粉,超微粒徑滑石粉的緣故。
由于滑石粉與高分子材料的性質還存在較大差異,使其在高分子材料領域的應用受到限制。為進一步改善其性能并拓寬其應用領域,需要對其滑石粉粉體表面進行改性處理。那么微細滑石粉的表面改性方法都有哪些呢?
1.局部活性改性:利用化學反應在粒子表面接枝上一些可與聚合物相容的基團或官能團,使無機粒子與聚合物有更好的相容性,從而達到無機粒子與聚合物復合的目的。
2.表面覆蓋改性方法:將表面活性劑覆蓋于微細滑石粉粒子表面,賦予粒子表面新的性質。這種方法是將表面活性劑或偶聯劑以吸附或化學鍵的方式與粒子表面結合,使粒子表面由親水變為疏水,使粒子與聚合物的相容性得以改善。該方法是目前普遍采用的方法。
3.滑石粉外膜層改性方法:在微細滑石粉粒子表面均勻地包覆一層聚合物,從而使粒子表面性質發生變化的方法。
4.機械化學方法:這種方法是將比微細滑石粉中較大的粒子通過粉碎、摩擦等方法使其變得較小,在這個過程中粒子的表面活性變大,亦即表面吸附能力增強,易于吸附其它的物質,使工藝簡化,成本降低,同時可使產品的質量易于控制。
5.高能量表面改性:利用高能放電、紫外線、等離子射線等所產生的巨大能量對滑石粉粒子表面改性,使其表面具有活性,提高粒子與聚合物的相容性。
6.沉淀反應改性:這種方法就是利用沉淀反應對滑石粉粒子表面進行包覆,400目滑石粉,從而達到改性的效果。
滑石粉不等于重鈣粉,但重鈣粉有時卻與滑石粉有相同的用途,但重鈣粉滑石粉兩者不全相同,用途性質也有一些區別。
共同點: 增加尺寸穩定性(也就是收縮降低);增加材料的耐熱性能;增加材料的剛度;作為填料,造紙級滑石粉,降低原材料成本。
滑石粉主要成分是滑石,滑石含水的矽酸鎂,具有潤滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點高、化學性不活潑、遮蓋力良好、吸附力強等優良的物理特性。重鈣粉主要成分是碳酸鈣,滑石粉廠家,白色粉末,無色、無味。在空氣中穩定。幾乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋酸、稀鹽酸發生泡沸,并溶解。
滑石粉常用于造紙行業,需按比例將一定量的干滑石粉倒入配漿池后與漿一同循環攪拌一定的時間即可。但是由于滑石粉的比重較纖維大,在紙機上漿系統的除渣凈化過程中(常用錐形除渣器)山東滑石粉大量流失。這不只形成山東滑石粉加填上的糜費,也使紙張定量、灰分不易控制。
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