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滑石粉和煅燒滑石粉有什么區別。主要區別在于白度，成分，粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少，產品工藝經過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。所以顏色不會很白。經過煅燒的滑石粉廣泛應用于陶瓷、電子元件、塑料、油漆、電瓷、橡膠等行業。

　　隨著科技進步，各生產行業對滑石的細度和產量需求的提高，重慶滑石粉，滑石的品質改良工藝也就受到更多的關注。而今天我們就為大家分享幾種滑石廠家的煅燒工藝：

　　作為滑石煅燒來說，由于滑石煅燒過程中要求塊狀力度保持完整，也就是說滑石在回轉窯煅燒的過程中應該盡量減少粉狀物，所以在處理工藝上需要對不同的設備類型做選擇。立窯屬于一種封閉式煅燒工況，在物料煅燒的工況下，窯爐設備本身是不發生運轉運動的。立窯是一種重力窯型。是直徑小高度高的一種窯爐，在物料從窯爐頂端進料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢墜落，直到排查窯爐，滑石在立窯體內煅燒的過程中，窯爐本身不發生運轉，滑石也不隨著窯爐的運轉發生運轉，只是一種重力下落過程，所以在煅燒滑石的生產中，滑石的運動撞擊力非常的小，也就不會產生很多的滑石粉了。

　　滑石粉煅燒則可以選擇回轉窯設備，回轉窯屬于敞開式煅燒工藝，并屬于熱輻射煅燒原理，燃料與原料本身不發生直接大面積接觸，所以燃料對原料的污染就相對很小。

    煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑，尤其是在發泡產品中可助其加工成型，在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時間提高生產力。煅燒滑石粉可改善觸感，并減少靜電效果。鎂強粉滲入膠料中，可使產品易于印刷及涂飾。

    煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少，產品工藝經過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。

    煅燒滑石粉在油漆、涂料方面，耐暴曬、抗高溫，在紫外光照射下不變色，能長期保持原有的光澤與色彩，飼料用滑石粉，有較好的耐酸堿腐蝕的性能，且耐水性好，耐污沒、耐老化性能較強，耐磨、耐蒸汽和化學穩定性，及較強阻燃性能。

   乳膠漆是裝修行業的常用材料之一，它的質量好壞影響到裝修的整體效果。滑石粉是乳膠漆的主要填充料之一，在涂膜性能方面，滑石粉可以提高涂料的填充性和防止涂膜產生裂紋，鉛筆用滑石粉，由于滑石粉硬度低的特性，有助于提高漆膜的打磨性。

   微細滑石粉可以有效改善涂料的施工性、流平性，且硬度較高，并且還能有效提高涂層的耐蝕性。而且添加滑石粉以后還可以降低乳膠漆的涂刷施工難度，從而對涂刷美觀度也有較大的提升。雖然可以提高乳膠漆的許多性能，油漆滑石粉，但是微細滑石粉也不是添加越多越好，如果加入的滑石粉過量，那么就會使乳膠漆發生沉淀，使漆的質量下降。添加量要根據乳膠漆的用途來區分，根據長時間的生產經驗和響應標準來選擇添加量。

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