經過煅燒的滑石粉,山東滑石粉,其物理特性會增強,電纜滑石粉,可以更好的作為填料使用。煅燒滑石粉在不同行業中的作用是什么:
煅燒滑石粉在膠料樹脂中,可改變產品之物性-增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數等。煅燒滑石粉應用于改良橡膠塑料樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10~15%來降低原料成本。
煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑,尤其是在發泡產品中可助其加工成型,在加工中不論是壓模、壓出成型,將可促使縮短成型時間提高生產力。
煅燒的滑石粉可用于涂料、油漆中,可以在紫外光照射下不容易變色,長期保持原有的光澤與色彩,并且增強耐酸堿腐蝕的性能。
塑料行業當中多數使用滑石粉作為填料,因為滑石粉的添加可以提升塑料產品的綜合性能,比如剛性,韌性,沖擊強度,油漆滑石粉,耐變形性等。而且滑石粉儲量豐富,價格較低,大約是塑料價格的五分之一左右,橡膠用滑石粉,在競爭激烈的行業當中,可以降低原料成本,增加企業利潤。而且加入滑石粉時,塑料制品的成品率也提升不少,有效的降低了表面缺陷和產品收縮率。當然滑石粉也不是添加越多越好,需要根據塑料制品的用途來適量添加,這樣才能增加經濟效益。
滑石粉的生產工藝流程:1、挑選:選擇合適的滑石塊,一般方式 有:重介質、手選、靜電感應冶煉廠、選礦、光學檢選等。2、精磨:依據粒度的不一樣挑選適合的雷蒙磨,步驟:滑石塊—粗碎—干躁—中碎—精磨(雷蒙磨)--細破碎(氣流磨)--颶風瀝青混合料—包裝。滑石塊先由振動給料機送進錘破開展粉碎;粉碎后的原材料經斗提機和給料機進到立柱式干燥機設備中干躁;干躁后的原材料再經錘破粉碎后進到雷蒙磨細研磨磨后的滑石粉進到氣流磨開展細破碎。商品粒度可做到500—3000目。3、表層改性:改性關鍵選用干式改性加工工藝。能夠改進滑石粉與高聚物的親和性和滑石粉填充料在聚合物原料中的分散化情況,進而提升高分子材料的物理學物理性能。4、煅燒:依據要求,有的滑石粉必須歷經煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃,在這里溫度范疇內,溫度越高,煅燒后長石的細度越高。
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